煤制烯烃分离系统中废碱液处理的研究与应用
| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 主要符号一览表 | 第9-10页 |
| 1 绪论 | 第10-24页 |
| 1.1 选题背景及研究意义 | 第10页 |
| 1.2 煤化工废水处理现状 | 第10-11页 |
| 1.3 煤制烯烃分离工艺及废碱液介绍 | 第11-13页 |
| 1.3.1 烯烃分离工艺 | 第11页 |
| 1.3.2 烯烃分离碱/水洗塔工艺 | 第11-12页 |
| 1.3.3 废碱液水质分析 | 第12-13页 |
| 1.4 废碱液处理现状 | 第13-15页 |
| 1.4.1 综合处理法 | 第13-15页 |
| 1.4.2 回收利用法 | 第15页 |
| 1.5 工业含油废水处理方法 | 第15-23页 |
| 1.5.1 废水中油的处理方法 | 第15-20页 |
| 1.5.2 废水中有机物处理方法 | 第20-23页 |
| 1.6 研究内容及技术路线 | 第23-24页 |
| 1.6.1 研究内容 | 第23页 |
| 1.6.2 主要技术路线 | 第23-24页 |
| 2 实验部分 | 第24-29页 |
| 2.1 主要试剂及仪器 | 第24-26页 |
| 2.1.1 实验原料 | 第24页 |
| 2.1.2 实验试剂 | 第24-25页 |
| 2.1.3 实验仪器 | 第25-26页 |
| 2.2 废碱液处理实验 | 第26-29页 |
| 2.2.1 废碱液油处理实验 | 第26页 |
| 2.2.2 废碱液催化氧化实验 | 第26-27页 |
| 2.2.3 CODcr含量检测实验 | 第27-28页 |
| 2.2.4 油含量检测实验 | 第28-29页 |
| 3 结果与讨论 | 第29-44页 |
| 3.1 废碱液除油实验 | 第29-35页 |
| 3.1.1 重力沉降进行初步分离 | 第29页 |
| 3.1.2 吸附过滤 | 第29-32页 |
| 3.1.3 气浮实验 | 第32-33页 |
| 3.1.4 混凝–气浮实验 | 第33-34页 |
| 3.1.5 除油过程中COD的去除率实验 | 第34页 |
| 3.1.6 核桃壳作用机理 | 第34-35页 |
| 3.2 催化氧化实验 | 第35-43页 |
| 3.2.1 pH值的影响 | 第35-36页 |
| 3.2.2 H2O2添加量影响 | 第36页 |
| 3.2.3 硫酸亚铁添加量的影响 | 第36-37页 |
| 3.2.4 反应时间的影响 | 第37-38页 |
| 3.2.5 反应温度的影响 | 第38页 |
| 3.2.6 紫外光的影响 | 第38-39页 |
| 3.2.7 催化氧化正交试验 | 第39-41页 |
| 3.2.8 催化氧化试验后废水中油含量的变化 | 第41-42页 |
| 3.2.9 催化氧化作用机理分析 | 第42-43页 |
| 3.3 本章小结 | 第43-44页 |
| 4 废碱液处理工艺设计 | 第44-53页 |
| 4.1 设计水质 | 第44页 |
| 4.1.1 设计进水水质 | 第44页 |
| 4.1.2 设计出水水质 | 第44页 |
| 4.2 处理工艺流程 | 第44-46页 |
| 4.2.1 废水水质分析 | 第44-45页 |
| 4.2.2 油类物质去除工艺 | 第45-46页 |
| 4.2.3 催化氧化COD去除工艺 | 第46页 |
| 4.3 核心单元处理出水指标 | 第46-47页 |
| 4.4 处理工艺设计及主要设备选型 | 第47-50页 |
| 4.4.1 废碱液集中池 | 第47-48页 |
| 4.4.2 重力分离罐 | 第48页 |
| 4.4.3 储水池一 | 第48页 |
| 4.4.4 核桃壳过滤器 | 第48页 |
| 4.4.5 混凝气浮池 | 第48-49页 |
| 4.4.6 储水池二 | 第49页 |
| 4.4.7 油泥储存池 | 第49页 |
| 4.4.8 酸化处理水池 | 第49-50页 |
| 4.4.9 催化氧化反应池 | 第50页 |
| 4.5 控制系统 | 第50-51页 |
| 4.6 能耗及物耗指标 | 第51-53页 |
| 4.6.1 基本参数 | 第51页 |
| 4.6.2 化学药品用量及来源表 | 第51页 |
| 4.6.3 消耗品价格 | 第51页 |
| 4.6.4 运行成本 | 第51-53页 |
| 5 结论与展望 | 第53-54页 |
| 5.1 主要结论 | 第53页 |
| 5.2 研究展望 | 第53-54页 |
| 致谢 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-59页 |
| 附录 | 第59页 |
