首页--工业技术论文--化学工业论文--一般性问题论文--化工机械与仪器、设备论文--化工过程用机械与设备论文--加热、冷却机械论文

管壳式固定管板换热器管板强度研究及双管板厚度计算

学位论文数据集第3-4页
摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
符号说明第15-17页
第一章 绪论第17-33页
    1.1 课题来源及研究目的和意义第17页
    1.2 管壳式换热器管板研究概述第17-26页
        1.2.1 管壳式换热器的结构类型第18页
        1.2.2 管板设计计算的理论基础第18-21页
        1.2.3 管板设计的标准简介第21-24页
        1.2.4 薄管板设计简介第24-26页
    1.3 双管板换热器的应用及国内外研究现状第26-29页
        1.3.1 双管板结构及其应用第26-27页
        1.3.2 双管板厚度设计方法概述第27-28页
        1.3.3 国内外研究现状第28-29页
    1.4 有限元技术发展对管板计算方法的促进第29-30页
    1.5 本课题研究内容与研究方案第30-33页
        1.5.1 研究内容第30页
        1.5.2 研究方案第30-33页
第二章 基于FEM分析的固定管板换热器管板强度研究第33-71页
    2.1 基础分析第33-37页
        2.1.1 有限元模型的建立第33-34页
        2.1.2 有限元计算结果第34-37页
    2.2 最大不布管圆直径D对管板强度和挠度的影响第37-48页
        2.2.1 D对管板中心处应力强度的影响第38-39页
        2.2.2 D对管板最大应力强度的影响第39-42页
        2.2.3 D对管板不布管区应力强度的影响第42-44页
        2.2.4 D对管板各路径上应力强度的影响第44-47页
        2.2.5 D对管板挠度的影响第47-48页
    2.3 管板厚度s对管板强度和挠度的影响第48-55页
        2.3.1 s对管板中心处应力强度的影响第48-49页
        2.3.2 s对管板最大应力强度的影响第49-50页
        2.3.3 s对管板不布管区应力强度的影响第50-52页
        2.3.4 s对管板各路径上应力强度的影响第52-53页
        2.3.5 s对管板挠度的影响第53-55页
    2.4 壳体厚度t对管板强度和挠度的影响第55-62页
        2.4.1 t对管板中心处应力强度的影响第56-57页
        2.4.2 t对管板最大应力强度的影响第57-58页
        2.4.3 t对管板不布管区应力强度的影响第58-59页
        2.4.4 t对管板各路径上应力强度及挠度的影响第59-62页
    2.5 管板与筒体连接处几何结构对管板强度的影响第62-69页
        2.5.1 直角连接结构的有限元数值分析第63-64页
        2.5.2 r1,r2对管板中心处应力强度的影响第64-66页
        2.5.3 r1,r2对管板最大应力强度的影响第66-69页
    2.6 本章小结第69-71页
第三章 基于GB151-2012(征求意见稿)的双管板厚度计算第71-75页
    3.1 GB151-2012(征求意见稿)中双管板设计方法简述第71-72页
    3.2 基于GB151-2012(征求意见稿)的双管板厚度计算第72-73页
        3.2.1 双管板换热器结构和设计参数第72-73页
        3.2.2 工况分析第73页
        3.2.3 计算结果第73页
    3.3 本章小结第73-75页
第四章 基于有限元分析的双管板厚度计算第75-85页
    4.1 双管板结构有限元模型的建立第75-76页
        4.1.1 几何结构与材料特性第75-76页
        4.1.2 边界条件与载荷工况第76页
    4.2 管板应力分析第76-78页
    4.3 管板厚度优化设计第78-83页
        4.3.1 优化设计结果分析第78-79页
        4.3.2 最优设计方案校核第79-83页
    4.4 有限元法和基于标准的计算方法的结果比较第83-84页
    4.5 对最优设计结果的讨论第84页
    4.6 本章小结第84-85页
第五章 双管板结构参数分析第85-97页
    5.1 相邻管板间距L对双管板应力强度的影响第85-89页
    5.2 温度载荷对管板及换热管的影响第89-96页
        5.2.1 温度载荷对双管板应力强度的影响第89-94页
        5.2.2 温度载荷对相邻管板间换热管弯曲变形的影响第94-96页
    5.3 本章小结第96-97页
第六章 基于VB和ANSYS分析软件的管板厚度计算程序开发第97-109页
    6.1 基于VB的ANSYS二次开发原理第97页
    6.2 针对管板厚度计算的ANSYS二次开发第97-99页
    6.3 管板厚度计算软件介绍第99-107页
        6.3.1 程序界面及菜单功能描述第99-105页
        6.3.2 管板厚度计算流程及计算结果第105-107页
    6.4 本章小结第107-109页
第七章 结论与建议第109-111页
    7.1 结论第109-110页
    7.2 建议第110-111页
参考文献第111-115页
致谢第115-117页
研究成果及发表的学术论文第117-119页
作者和导师简介第119-120页
附件第120-121页

论文共121页,点击 下载论文
上一篇:大型多鞍座支撑卧式容器应力分析与试验研究
下一篇:新型猪3型腺病毒(PAdV-3)表达系统及衣壳表面展示系统的研究