首钢顺义冷轧工程制氮机组DCS控制系统研究与应用
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-14页 |
| 1.1 本课题的研究背景和意义 | 第10-11页 |
| 1.1.1 氮气在钢铁冷轧生产线中的作用 | 第10页 |
| 1.1.2 课题研究的背景 | 第10页 |
| 1.1.3 课题研究的意义 | 第10-11页 |
| 1.2 DCS控制系统简介 | 第11-13页 |
| 1.3 本课题研究的主要内容 | 第13-14页 |
| 第2章 制氮工艺生产过程与控制目标 | 第14-18页 |
| 2.1 制氮生产工艺流程简介 | 第14-15页 |
| 2.2 制氮装置流程特点 | 第15-16页 |
| 2.3 制氮装置自动化控制系统的基本目标 | 第16页 |
| 2.4 本章小结 | 第16-18页 |
| 第3章 制氮控制系统设计和构建 | 第18-42页 |
| 3.1 控制系统的设计原则 | 第18页 |
| 3.2 控制系统的选型要求 | 第18-20页 |
| 3.3 控制方案的设计 | 第20-32页 |
| 3.3.1 空气流量的控制 | 第20-21页 |
| 3.3.2 空气预冷系统 | 第21-23页 |
| 3.3.3 分子筛吸附系统控制方案 | 第23-25页 |
| 3.3.4 空分冷箱系统(主冷箱) | 第25-30页 |
| 3.3.5 产品氮压机控制 | 第30-31页 |
| 3.3.6 液氮储罐控制 | 第31-32页 |
| 3.4 控制系统的选型过程 | 第32-33页 |
| 3.5 控制系统硬件设计及网络结构 | 第33-34页 |
| 3.6 控制系统软件设计 | 第34-35页 |
| 3.7 DCS组态实现 | 第35-40页 |
| 3.7.1 DCS系统组态 | 第35-36页 |
| 3.7.2 DCS控制组态 | 第36-39页 |
| 3.7.3 DCS画面组态 | 第39-40页 |
| 3.7.4 DCS维护组态 | 第40页 |
| 3.8 本章小结 | 第40-42页 |
| 第4章 系统调试实践 | 第42-60页 |
| 4.1 系统性能测试 | 第42-43页 |
| 4.1.1 系统信号处理精度测试 | 第42页 |
| 4.1.2 系统冗余性能测试 | 第42-43页 |
| 4.2 现场安装及调试 | 第43-52页 |
| 4.2.1 设备安装就位和加电测试 | 第43页 |
| 4.2.2 系统接线和现场调试 | 第43-44页 |
| 4.2.3 部分关键设备的试车调试过程 | 第44-52页 |
| 4.3 调试中发现的问题和解决方法 | 第52-53页 |
| 4.4 控制算法 | 第53-57页 |
| 4.4.1 理想PID调节器 | 第54-55页 |
| 4.4.2 基本数字PID控制器 | 第55-56页 |
| 4.4.3 本装置PID控制器参数整定 | 第56-57页 |
| 4.5 安全策略 | 第57-58页 |
| 4.6 本章小结 | 第58-60页 |
| 第5章 控制系统运行情况和维护工作 | 第60-68页 |
| 5.1 本装置设计的CS3000控制系统特点 | 第60-63页 |
| 5.1.1 横河CENTUM CS 3000概述 | 第60页 |
| 5.1.2 系统特点 | 第60-63页 |
| 5.2 现场运行情况 | 第63-64页 |
| 5.3 控制系统设备维护工作 | 第64-67页 |
| 5.3.1 解决系统重装问题经验总结 | 第64-65页 |
| 5.3.2 修改组态经验 | 第65-66页 |
| 5.3.3 版本的改进工作 | 第66页 |
| 5.3.4 DCS硬件维护工作 | 第66-67页 |
| 5.3.5 仪控系统事故状态下的紧急处理 | 第67页 |
| 5.4 本章小结 | 第67-68页 |
| 第6章 结论与展望 | 第68-70页 |
| 6.1 结论 | 第68页 |
| 6.2 展望 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-73页 |
| 致谢 | 第73页 |
