| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 目录 | 第8-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-16页 |
| 1.1 课题背景及意义 | 第11页 |
| 1.2 喷射成形概况及发展 | 第11-12页 |
| 1.2.1 概况 | 第11-12页 |
| 1.2.2 发展及现状 | 第12页 |
| 1.3 雾化过程 | 第12-13页 |
| 1.3.1 初次雾化 | 第12-13页 |
| 1.3.2 二次雾化 | 第13页 |
| 1.4 雾化器 | 第13-15页 |
| 1.5 课题研究的主要内容 | 第15-16页 |
| 第2章 Fluent 数值模拟及实验方案 | 第16-23页 |
| 2.1 引言 | 第16页 |
| 2.2 Fluent 软件简介 | 第16页 |
| 2.3 控制方程 | 第16-18页 |
| 2.3.1 质量守恒方程 | 第16-17页 |
| 2.3.2 动量守恒方程 | 第17页 |
| 2.3.3 能量守恒方程 | 第17-18页 |
| 2.4 物理模型 | 第18-20页 |
| 2.4.1 VOF 模型和离散相模型 | 第18页 |
| 2.4.2 湍流模型 | 第18-20页 |
| 2.5 Fluent 求解方式 | 第20-21页 |
| 2.6 实验方案 | 第21-23页 |
| 第3章 双层复合式雾化器结构优化及流场分析 | 第23-48页 |
| 3.1 引言 | 第23页 |
| 3.2 新型雾化器的设计和研究思路 | 第23-26页 |
| 3.2.1 雾化器的设计 | 第23-24页 |
| 3.2.2 研究思路 | 第24-26页 |
| 3.3 雾化器气室结构对雾化流场的影响 | 第26-28页 |
| 3.4 雾化器结构参数对雾化流场的影响 | 第28-38页 |
| 3.4.1 上层雾化器出气口交角对雾化流场的影响 | 第28-30页 |
| 3.4.2 下层雾化器出气口交角对雾化流场的影响 | 第30-33页 |
| 3.4.3 上下层雾化器间距对雾化流场的影响 | 第33-36页 |
| 3.4.4 下层雾化器中心孔直径大小对流场的影响 | 第36-38页 |
| 3.5 上下层雾化压力对流场的影响 | 第38-46页 |
| 3.5.1 上层雾化器单独工作时的流场分析 | 第38-40页 |
| 3.5.2 下层雾化器单独工作时的流场分析 | 第40-41页 |
| 3.5.3 上下层雾化器共同工作时的流场分析 | 第41-46页 |
| 3.6 本章小结 | 第46-48页 |
| 第4章 金属液的雾化及液滴运动 | 第48-66页 |
| 4.1 引言 | 第48页 |
| 4.2 液柱变形与初次雾化 | 第48-53页 |
| 4.2.1 理论分析和建立模型 | 第48-49页 |
| 4.2.2 液柱的变形和破碎 | 第49-53页 |
| 4.3 液滴的变形与二次雾化 | 第53-60页 |
| 4.3.1 理论分析和建立模型 | 第53-54页 |
| 4.3.2 液滴粒径对液滴变形破碎的影响 | 第54-57页 |
| 4.3.3 气液相对速度对液滴变形破碎的影响 | 第57-60页 |
| 4.4 液滴在流场内的运动 | 第60-64页 |
| 4.4.1 液滴运动的理论分析 | 第60-61页 |
| 4.4.2 液滴大小对其在流场中运动的影响 | 第61-63页 |
| 4.4.3 液滴入射速度对其在流场中运动的影响 | 第63-64页 |
| 4.5 本章小结 | 第64-66页 |
| 第5章 基于雾化器设计的物理模拟 | 第66-74页 |
| 5.1 引言 | 第66页 |
| 5.2 实验装置 | 第66页 |
| 5.3 实验及结果分析 | 第66-73页 |
| 5.3.1 水雾化试喷实验 | 第66-67页 |
| 5.3.2 水雾化模拟实验对工艺参数模拟结果的验证 | 第67-70页 |
| 5.3.3 水雾化模拟实验对结构参数模拟结果的验证 | 第70-73页 |
| 5.4 本章小结 | 第73-74页 |
| 结论 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80页 |