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超临界撞击流流场的实验研究与数值模拟

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
引言第10-12页
1 文献综述第12-31页
   ·撞击流技术第12-13页
     ·撞击流概述第12-13页
     ·撞击流技术的应用第13页
   ·超临界流体技术第13-17页
     ·超临界流体技术概述第13-14页
     ·超临界流体的物理化学性质第14-16页
     ·超临界撞击流技术制备超细微粒第16-17页
   ·超临界撞击流技术在微粒制备领域的研究进展第17-27页
     ·RESS过程结合流化床技术第17-20页
     ·RESS过程结合撞击流技术第20-21页
     ·SAS过程结合撞击流技术第21-25页
     ·SFED过程结合撞击流技术第25-27页
   ·超临界撞击流流体动力学的研究进展第27-29页
     ·RESS过程中喷嘴流体动力学研究第27-29页
     ·超临界撞击流流体动力学研究第29页
   ·本章小结第29-31页
2 ScCO_2节流过程的模拟计算第31-45页
   ·基本控制方程第31-32页
   ·湍流模型第32-34页
     ·标准k-ε模型第32-33页
     ·RNGk-ε模型第33-34页
   ·ScCO_2的物性数据第34-38页
     ·ScCO_2的PVT计算第34-35页
     ·ScCO_2的密度计算第35-36页
     ·ScCO_2的导热系数计算第36-37页
     ·ScCO_2的粘度计算第37-38页
   ·ScCO_2节流过程的数值模拟第38-44页
     ·模型的建立及基本假设第38-39页
     ·网格的划分第39-40页
     ·边界条件的设置第40页
     ·SIMPLE算法第40-41页
     ·模拟结果与讨论第41-44页
   ·本章小结第44-45页
3 ScCO_2节流过程的实验研究第45-54页
   ·实验方案第45-48页
     ·实验装置及流程第45-46页
     ·实验设备及材料第46页
     ·测试仪器第46页
     ·实验方法及步骤第46-48页
   ·结果与讨论第48-52页
     ·CO_2压力的影响因素分析第48-50页
     ·节流阀开度和萃取釜压力对CO2压力的影响第50-52页
   ·实验与模拟结果的对比分析第52-53页
     ·节流阀开度对CO_2压力影响的对比第52-53页
     ·萃取釜压力对CO_2压力影响的对比第53页
   ·本章小结第53-54页
4 CO_2撞击流流场的数值模拟第54-62页
   ·模型的建立第54-56页
     ·模型的简化及假设第54-55页
     ·网格的划分第55-56页
   ·模型的求解第56页
     ·耦合式求解器第56页
     ·湍流模型第56页
     ·边界条件的设置第56页
   ·计算结果与讨论第56-61页
     ·压力的分布第57-58页
     ·马赫数的分布第58-59页
     ·温度的分布第59-60页
     ·密度的分布第60-61页
   ·本章小结第61-62页
5 撞击流流场的PIV实验第62-71页
   ·PIV系统简介第62-63页
   ·实验方案第63-66页
     ·实验装置与流程第63-64页
     ·实验设备及材料第64页
     ·实验条件及步骤第64-66页
   ·结果与讨论第66-70页
     ·射流速度沿水平方向的分布第67-68页
     ·射流速度沿垂直方向的分布第68-69页
     ·射流速度在撞击面上沿垂直方向的分布第69-70页
   ·本章小结第70-71页
结论第71-73页
参考文献第73-78页
附录A FLUENT软件中求解ScCO_2密度、粘度和导热系数的UDF源程序第78-82页
附录B ScCO_2节流实验的部分数据第82-84页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第84-85页
致谢第85-86页

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