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一汽G公司宝来总装车间生产物流管理改进研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-13页
    1.1 研究背景及意义第10-12页
    1.2 研究内容与方法第12页
    1.3 研究方法第12页
    1.4 创新点第12-13页
第2章 生产物流管理的理论及方法第13-20页
    2.1 3P-Workshop第13-16页
        2.1.1 3P-Workshop的概念第13-14页
        2.1.2 生产物流3P-Workshop第14-16页
    2.2 丰田生产方式第16-20页
        2.2.1 丰田生产方式理论的产生和发展第17页
        2.2.2 丰田生产方式的核心理念第17-18页
        2.2.3 丰田生产方式的内容第18-19页
        2.2.4 丰田生产方式运作的基本原则第19-20页
第3章 一汽G公司宝来总装车间生产物流现状第20-32页
    3.1 一汽G公司概况第20-22页
    3.2 宝来总装车间生产物流现状第22-29页
        3.2.1 工厂物流模式现状第22-24页
        3.2.2 作业时间表第24-27页
        3.2.3 生产物流流程第27-29页
    3.3 宝来总装车间生产物流存在的问题及原因第29-32页
        3.3.1 物流效率问题第29-30页
        3.3.2 物流面积利用率问题第30页
        3.3.3 集中要货问题第30-31页
        3.3.4 生产物流存在问题的成因分析第31-32页
第4章 一汽G公司宝来总装车间生产物流的改进方案第32-61页
    4.1 宝来总装车间物流作业平衡改进方案第32-47页
        4.1.1 物流超市作业方案改进第32-38页
        4.1.2 物流上线循环方案改进第38-43页
        4.1.3 超市及上线人员综合平衡改进第43-47页
    4.2 宝来总装车间物流超市面积改进方案第47页
    4.3 宝来总装车间生产物流作业流程改进方案第47-58页
        4.3.1 生产物流作业流程方案改进第48-52页
        4.3.2 生产物流岗位操作方案改进第52-58页
    4.4 宝来总装车间均衡要货改进方案第58-61页
第5章 一汽G公司宝来总装车间生产物流管理改进方案的实施效果及保障措施第61-64页
    5.1 实施效果及评价第61-62页
    5.2 保障措施第62-64页
第6章 总结与展望第64-66页
参考文献第66-68页
致谢第68页

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