多截面异型管件的塑性成形方法研究
| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第12-20页 |
| 1.1 引言 | 第12-13页 |
| 1.2 管件塑性成形工艺 | 第13-15页 |
| 1.2.1 辊锻成形工艺简介 | 第13-14页 |
| 1.2.2 挤压成形工艺简介 | 第14-15页 |
| 1.3 相关研究的概况 | 第15-17页 |
| 1.3.1 辊锻技术的发展概况 | 第15-16页 |
| 1.3.2 温挤压技术的发展概况 | 第16页 |
| 1.3.3 温-冷复合挤压技术概况 | 第16-17页 |
| 1.4 选题背景 | 第17-19页 |
| 1.5 课题研究内容及意义 | 第19-20页 |
| 1.5.1 课题研究内容 | 第19页 |
| 1.5.2 课题研究意义 | 第19-20页 |
| 第2章 基本原理及刚塑性有限元理论 | 第20-28页 |
| 2.1 辊锻变形的基本原理 | 第20-23页 |
| 2.1.1 辊锻变形区的主要参数 | 第20-21页 |
| 2.1.2 坯料的咬入 | 第21页 |
| 2.1.3 前滑及其影响因素 | 第21-22页 |
| 2.1.4 展宽及其影响因素 | 第22-23页 |
| 2.2 管材挤压缩径成形原理 | 第23-24页 |
| 2.3 刚塑性有限元理论 | 第24-27页 |
| 2.3.1 刚塑性材料的基本假设 | 第24-25页 |
| 2.3.2 刚塑性材料基本方程 | 第25-26页 |
| 2.3.3 刚塑性有限元法的处理方法和求解过程 | 第26页 |
| 2.3.4 摩擦边界条件 | 第26-27页 |
| 2.4 DEFORM软件简介 | 第27页 |
| 2.5 本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 方管变圆管辊锻成形工艺研究 | 第28-48页 |
| 3.1 辊锻工艺方案设计 | 第28-31页 |
| 3.1.1 毛坯尺寸确定 | 第28-30页 |
| 3.1.2 辊锻道次确定 | 第30页 |
| 3.1.3 辊锻型槽系的选择 | 第30-31页 |
| 3.2 模具的设计 | 第31-36页 |
| 3.2.1 辊锻型槽的径向截面尺寸设计 | 第31-33页 |
| 3.2.2 型槽纵向尺寸设计 | 第33-35页 |
| 3.2.3 芯模的设计 | 第35-36页 |
| 3.3 有限元模拟前处理 | 第36-37页 |
| 3.3.1 有限元模拟参数的设置 | 第36-37页 |
| 3.3.2 模拟过程的难点 | 第37页 |
| 3.4 有无芯模模拟结果对比分析 | 第37-47页 |
| 3.4.1 有无芯模温度场对比分析 | 第38-40页 |
| 3.4.2 管壁厚度对比分析 | 第40-43页 |
| 3.4.3 等效应变对比分析 | 第43-45页 |
| 3.4.4 载荷对比分析 | 第45-47页 |
| 3.5 本章小结 | 第47-48页 |
| 第4章 矩形管变圆管挤压成形工艺研究 | 第48-68页 |
| 4.1 工艺方案的确定 | 第48-51页 |
| 4.1.1 有无芯模的选择 | 第48页 |
| 4.1.2 挤压成形类型的选择 | 第48-49页 |
| 4.1.3 矩形管变圆管成形过程 | 第49-51页 |
| 4.2 关键参数对镦粗失稳的影响 | 第51-55页 |
| 4.2.1 凹模内径对镦粗失稳的影响 | 第52-54页 |
| 4.2.2 摩擦系数对镦粗失稳的影响 | 第54-55页 |
| 4.3 各参数对最大挤压力的影响 | 第55-60页 |
| 4.3.1 凹模内径对最大挤压力的影响 | 第56-57页 |
| 4.3.2 摩擦系数对最大挤压力的影响 | 第57-58页 |
| 4.3.3 挤压速度对最大挤压力的影响 | 第58-59页 |
| 4.3.4 工作带长度对最大挤压力的影响 | 第59-60页 |
| 4.4 有限元模拟结果分析 | 第60-66页 |
| 4.4.1 金属流动速度场分析 | 第61-62页 |
| 4.4.2 温度场分析 | 第62-63页 |
| 4.4.3 等效应变分析 | 第63-65页 |
| 4.4.4 行程-载荷分析 | 第65-66页 |
| 4.5 辊锻、挤压成形圆管对比 | 第66-67页 |
| 4.6 本章小结 | 第67-68页 |
| 第5章 轴头温-冷复合挤压成形工艺研究 | 第68-86页 |
| 5.1 工艺方案的确定 | 第68-69页 |
| 5.2 模拟前处理 | 第69-70页 |
| 5.2.1 初始条件的设置 | 第69-70页 |
| 5.2.2 挤压模与工件的定位 | 第70页 |
| 5.3 模拟参数对挤压成形效果的影响 | 第70-75页 |
| 5.3.1 温度的影响 | 第70-73页 |
| 5.3.2 摩擦系数的影响 | 第73-75页 |
| 5.4 轴头挤压常见问题 | 第75-78页 |
| 5.5 轴头成形模拟结果分析 | 第78-84页 |
| 5.5.1 金属流动速度场分析 | 第78-82页 |
| 5.5.2 等效应变分析 | 第82页 |
| 5.5.3 载荷分析 | 第82-84页 |
| 5.6 本章小结 | 第84-86页 |
| 第6章 总结与展望 | 第86-88页 |
| 6.1 总结 | 第86-87页 |
| 6.2 展望 | 第87-88页 |
| 参考文献 | 第88-94页 |
| 攻读硕士学位期间主要成果 | 第94-95页 |
| 致谢 | 第95页 |
