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行距可调水稻钵苗插秧机设计与试验研究

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
第1章 绪论第13-23页
    1.1 研究的目的和意义第13-14页
    1.2 国内、外水稻插秧机发展现状第14-20页
        1.2.1 国外水稻插秧机的发展现状第15-16页
        1.2.2 国内水稻插秧机的发展现状第16-20页
        1.2.3 国内、外行距可调水稻插秧机的发展现状第20页
    1.3 研究的主要内容和方法第20-22页
        1.3.1 研究的主要内容第20-21页
        1.3.2 研究的主要方法第21-22页
        1.3.3 技术路线第22页
    1.4 本章小结第22-23页
第2章 钵苗插秧机的工作原理和基本结构第23-35页
    2.1 钵苗插秧机的工作原理第23页
    2.2 钵苗插秧机的基本结构第23-34页
        2.2.1 发动机及变速箱第24-25页
        2.2.2 分插机构第25-27页
        2.2.3 移箱机构第27-30页
        2.2.4 秧箱机构第30-31页
        2.2.5 行走机构第31-32页
        2.2.6 机架第32页
        2.2.7 配套秧盘第32-34页
    2.3 本章小结第34-35页
第3章 钵苗插秧机行距可调机构原理与设计第35-45页
    3.1 分插机构的可调设计第35-38页
    3.2 移箱机构的可调设计第38-42页
        3.2.1 双螺旋轴的设计第38-41页
        3.2.2 指销、滑套的设计第41-42页
    3.3 秧箱机构的可调设计第42-43页
    3.4 船板的设计改进第43-44页
    3.5 本章小结第44-45页
第4章 行距可调分插机构的仿真分析与研究第45-55页
    4.1 系统环境介绍第45-46页
        4.1.1 Solidworks软件简介第45页
        4.1.2 ADAMS软件简介第45-46页
    4.2 虚拟样机分析流程第46-47页
    4.3 双曲柄钵苗移栽机构的三维建模第47-49页
        4.3.1 分插机构零部件建模第47-48页
        4.3.2 分插机构虚拟装配第48-49页
        4.3.3 总装配体的干涉检查第49页
    4.4 基于ADAMS分插机构的虚拟样机动态仿真第49-54页
        4.4.1 三维模型的导入第50页
        4.4.2 仿真模型约束、驱动和载荷的添加第50-51页
        4.4.3 分插机构模型的仿真第51-52页
        4.4.4 ADAMS后处理分析第52-54页
        4.4.5 仿真分析结论第54页
    4.5 本章小结第54-55页
第5章 钵苗插秧机性能试验与田间对比试验第55-67页
    5.1 钵苗插秧机的性能检测试验第55-57页
        5.1.1 试验目的第55页
        5.1.2 试验条件第55-56页
        5.1.3 测试项目和方法第56-57页
        5.1.4 试验结果第57页
    5.2 不同插秧机机插秧的对比试验第57-66页
        5.2.1 试验地点和试验材料第58页
        5.2.2 试验设计第58-59页
        5.2.3 测定项目第59页
        5.2.4 试验基本情况第59-61页
        5.2.5 试验结果与分析第61-65页
        5.2.6 对比试验结论第65-66页
    5.3 本章小结第66-67页
第6章 总结与展望第67-69页
    6.1 总结第67-68页
    6.2 展望第68-69页
参考文献第69-73页
附录第73-74页
致谢第74页

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