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复合定形相变材料混炼装置的研制及分散工艺研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 课题背景第10页
    1.2 共混装置的历史第10-14页
        1.2.1 改进共混装置第11页
        1.2.2 真空场用于聚合物加工第11-12页
        1.2.3 超声场用于聚合物加工第12-14页
    1.3 混炼过程数值模拟第14-17页
    1.4 本课题的主要研究任务第17-18页
第2章 基础理论第18-28页
    2.1 机械绘图软件UG介绍第18页
        2.1.1 软件概述第18页
        2.1.2 软件的特点第18页
        2.1.3 主要功能模块第18页
    2.2 模拟分析软件及其组件介绍第18-22页
        2.2.1 ANSYS Workbench第19-21页
        2.2.2 FLUENT第21页
        2.2.3 GAMBIT第21-22页
    2.3 CFD基本原理及标准κ-ε模型第22-24页
    2.4 相变储能材料及其制备方法第24-26页
        2.4.1 相变储能材料的定义与分类第24-25页
        2.4.2 相变储能材料的制备方法第25-26页
    2.5 本章小结第26-28页
第3章 超声辅助真空混炼装置的机械设计第28-48页
    3.1 实验装置整体设计第28-31页
        3.1.1 装置设计目标第28页
        3.1.2 主要技术指标第28-29页
        3.1.3 实验设备选择第29-30页
        3.1.4 实验装置的原理图第30-31页
    3.2 装置主体部分机械结构设计第31-34页
        3.2.1 装置上盖第31-33页
        3.2.2 腔体第33-34页
    3.3 多物理场耦合分析与装置参数设计第34-46页
        3.3.1 应力形式第35-36页
        3.3.2 固定壁厚条件下瞬态热-结构耦合分析第36-41页
        3.3.3 固定壁厚条件下稳态热-结构耦合分析第41-43页
        3.3.4 应力约束条件下壁厚参数的确定第43-46页
    3.4 本章小结第46-48页
第4章 基于的装置混炼过程模拟第48-66页
    4.1 装置混炼仿真条件设计第48-49页
        4.1.1 装置混炼过程描述第48页
        4.1.2 装置混炼参数设计第48-49页
    4.2 网格绘制第49-50页
        4.2.1 网格绘制介绍第49页
        4.2.2 网格类型的选择第49-50页
        4.2.3 网格的绘制第50页
    4.3 基于FLUENT的混炼过程模拟流程第50-53页
    4.4 仿真结果及分析第53-64页
        4.4.1 单次仿真结果分析第53-60页
        4.4.2 不同实验条件下结果比较第60-64页
    4.5 本章小结第64-66页
第5章 基于超声辅助真空装置的GNPs/PEG混炼实验第66-70页
    5.1 混炼实验材料第66页
    5.2 混炼实验过程描述第66-67页
    5.3 实验结果分析第67-69页
    5.4 本章小结第69-70页
总结与展望第70-72页
参考文献第72-77页
附录第77-79页
攻读硕士学位期间取得的科研成果第79-81页
致谢第81页

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