| 中文摘要 | 第5-6页 |
| abstract | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-14页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 国内外发展 | 第9-10页 |
| 1.2.1 国外发展 | 第9-10页 |
| 1.2.2 国内发展 | 第10页 |
| 1.3 等温锻造液压机发展趋势 | 第10-13页 |
| 1.3.1 液压机台面大型化 | 第10-11页 |
| 1.3.2 恒速度、恒应变速率和变应变速率工艺压制曲线控制系统 | 第11页 |
| 1.3.3 四角调平系统的开发 | 第11-12页 |
| 1.3.4 低速控制系统 | 第12页 |
| 1.3.5 远程异地诊断系统应用技术 | 第12-13页 |
| 1.4 论文研究内容及目的 | 第13-14页 |
| 第二章 等温锻造液压机机身刚度检测 | 第14-30页 |
| 2.1 THPD11-20000 等温锻造液压机结构组成特点及液压机主参数 | 第14-16页 |
| 2.1.1 THPD11-20000 等温锻造液压机结构组成特点 | 第14-16页 |
| 2.1.2 THPD11-20000 等温锻造液压机主要参数 | 第16页 |
| 2.2 试验仪器介绍 | 第16-18页 |
| 2.3 应变片检测原理 | 第18-20页 |
| 2.4 检测方案 | 第20-23页 |
| 2.4.1 检测位置的确定 | 第20-21页 |
| 2.4.2 检测采集工况 | 第21-22页 |
| 2.4.3 检测步骤 | 第22-23页 |
| 2.5 各结构试验原始数据 | 第23-24页 |
| 2.6 数据处理及拟合 | 第24-28页 |
| 2.6.1 原始数据拟合方程的确定 | 第24-26页 |
| 2.6.2 数据拟合曲线 | 第26-28页 |
| 2.7 检测数据的处理及有限元对比 | 第28-29页 |
| 2.8 本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 液压机有限元分析及试验验证 | 第30-49页 |
| 3.1 液压机机身结构有限元建模 | 第30-34页 |
| 3.1.1 三维实体建模 | 第30-31页 |
| 3.1.2 机身材料参数与网格划分 | 第31-33页 |
| 3.1.3 载荷及边界条件 | 第33-34页 |
| 3.1.4 绑定和接触设置 | 第34页 |
| 3.2 液压机机身结构的有限元分析 | 第34-47页 |
| 3.2.1 强度分析 | 第34-43页 |
| 3.2.2 变形分析 | 第43-47页 |
| 3.3 本章小结 | 第47-49页 |
| 第四章 等温锻造液压机机身结构优化 | 第49-69页 |
| 4.1 优化设计的工具和流程 | 第49-50页 |
| 4.1.1 优化设计工具 | 第49页 |
| 4.1.2 优化设计流程 | 第49-50页 |
| 4.2 敏感度分析 | 第50-56页 |
| 4.2.1 刚度敏感度分析 | 第51-54页 |
| 4.2.2 质量敏感度分析 | 第54-55页 |
| 4.2.3 综合敏感度分析 | 第55-56页 |
| 4.3 正交试验 | 第56-59页 |
| 4.4 响应面模型 | 第59-62页 |
| 4.4.1 上横梁模型方程分析 | 第59-60页 |
| 4.4.2 下横梁模型方程分析 | 第60-62页 |
| 4.5 机身优化设计结果 | 第62-67页 |
| 4.5.1 上横梁优化 | 第62-65页 |
| 4.5.2 下横梁 | 第65-67页 |
| 4.6 本章小结 | 第67-69页 |
| 第五章 等温锻造液压机承载机架动态模拟 | 第69-75页 |
| 5.1 模态分析理论 | 第69-70页 |
| 5.2 液压机的模态分析 | 第70-71页 |
| 5.2.1 有限元模型建立 | 第70页 |
| 5.2.2 计算方法的选定 | 第70页 |
| 5.2.3 计算频率的选取 | 第70-71页 |
| 5.3 两种模型的有限元模态分析 | 第71-74页 |
| 5.3.1 耦合模型预应力状态的模态分析 | 第71-73页 |
| 5.3.2 耦合模型满载预应力状态的模态分析 | 第73-74页 |
| 5.4 本章小结 | 第74-75页 |
| 第六章 结论与展望 | 第75-77页 |
| 6.1 全文总结 | 第75页 |
| 6.2 论文主要成果 | 第75-76页 |
| 6.3 工作展望 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-79页 |
| 发表论文和科研情况说明 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
