| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-26页 |
| 1.1 前言 | 第9-13页 |
| 1.2 金属材料腐蚀疲劳概述 | 第13-15页 |
| 1.3 腐蚀疲劳国内外研究现状 | 第15-20页 |
| 1.3.1 腐蚀疲劳的影响因素 | 第16-18页 |
| 1.3.2 腐蚀疲劳裂纹扩展模型 | 第18-20页 |
| 1.4 金属材料腐蚀疲劳机理 | 第20-25页 |
| 1.4.1 腐蚀疲劳裂纹萌生机理 | 第21-22页 |
| 1.4.2 腐蚀疲劳裂纹扩展机理 | 第22-25页 |
| 1.5 本文的研究意义及主要研究内容 | 第25-26页 |
| 2 试验研究 | 第26-34页 |
| 2.1 试验材料和装置 | 第26-29页 |
| 2.1.1 试验材料 | 第26页 |
| 2.1.2 试验装置 | 第26-28页 |
| 2.1.3 疲劳试件制备 | 第28-29页 |
| 2.2 试验过程 | 第29-33页 |
| 2.2.1 D36钢断裂韧度测量 | 第29-33页 |
| 2.2.2 疲劳试验 | 第33页 |
| 2.2.3 电化学试验 | 第33页 |
| 2.3 本章小结 | 第33-34页 |
| 3 应力比对D36钢疲劳裂纹扩展速率的影响 | 第34-52页 |
| 3.1 前言 | 第34页 |
| 3.2 试验方法 | 第34页 |
| 3.3 试验结果分析与讨论 | 第34-47页 |
| 3.3.1 试验结果处理 | 第34-40页 |
| 3.3.2 试验结果分析 | 第40-47页 |
| 3.4 腐蚀疲劳裂纹扩展速率与应力比关系模型的建立 | 第47-50页 |
| 3.4.1 环境加速因子值C(R)的确定 | 第47-49页 |
| 3.4.2 da/dN～(ΔK,R)数学模型的建立 | 第49-50页 |
| 3.5 断口分析 | 第50-51页 |
| 3.6 本章小结 | 第51-52页 |
| 4 电极电位对D36钢疲劳裂纹扩展速率的影响 | 第52-62页 |
| 4.1 前言 | 第52页 |
| 4.2 试验方法 | 第52-53页 |
| 4.3 试验结果分析与讨论 | 第53-57页 |
| 4.3.1 阳极极化电位对D36钢疲劳裂纹扩展的影响 | 第53-54页 |
| 4.3.2 阴极保护电位下D36钢的疲劳裂纹扩展速率 | 第54-55页 |
| 4.3.3 过阴极保护电位下D36钢的疲劳裂纹扩展速率 | 第55-57页 |
| 4.4 腐蚀疲劳裂纹扩展速率与极化电位关系模型的建立 | 第57-61页 |
| 4.4.1 环境加速因子值C(E)的确定 | 第57-59页 |
| 4.4.2 da/dV～(ΔK,E)数学模型的建立 | 第59-61页 |
| 4.5 本章小结 | 第61-62页 |
| 5 应力比对D36钢阴极保护电位的影响 | 第62-68页 |
| 5.1 前言 | 第62页 |
| 5.2 试验方法 | 第62页 |
| 5.3 试验结果分析与讨论 | 第62-66页 |
| 5.4 断口形貌分析 | 第66-67页 |
| 5.5 本章小结 | 第67-68页 |
| 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-75页 |
| 附录A 疲劳裂纹扩展速率Matlab编程 | 第75-80页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第80-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
