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装载机动臂疲劳试验方法研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第9-18页
    1.1 课题研究的背景、目的和意义第9-12页
        1.1.1 课题研究的技术背景第9-11页
        1.1.2 课题研究的目的和意义第11-12页
    1.2 国内外疲劳研究现状简介第12-15页
    1.3 载荷谱简介第15-16页
        1.3.1 载荷谱的作用第15页
        1.3.2 载荷谱研究的发展与现状第15-16页
    1.4 本课题研究的主要内容第16-18页
第二章 装载机试验方案的确定第18-25页
    2.1 试验样机选择及参数第18-20页
    2.2 装载机作业工况第20-21页
    2.3 装载机铲装方法第21-23页
    2.4 装载机作业路线第23-24页
    2.5 本章小结第24-25页
第三章 铲斗受力测试的销轴传感器法第25-45页
    3.1 铲斗受力分析第25-26页
    3.2 销轴传感器的设计第26-37页
        3.2.1 销轴传感器量程的确定第26-31页
        3.2.2 销轴传感器的设计第31-36页
        3.2.3 销轴传感器的标定第36-37页
    3.3 连杆传感器的设计第37-39页
        3.3.1 连杆传感器测力原理第37-38页
        3.3.2 连杆传感器设计第38-39页
    3.4 侧向力传感器设计第39-41页
        3.4.1 侧向力传感器测力原理第39-41页
        3.4.2 侧向力传感器设计第41页
    3.5 铲斗的改造第41-44页
    3.6 本章小结第44-45页
第四章 铲斗受力测试的动臂贴片法第45-60页
    4.1 动臂贴片法测量原理第45-49页
        4.1.1 铰点E处径向力测量第45-48页
        4.1.2 铰点E处侧向力测量第48-49页
    4.2 动臂贴片法试验验证第49-57页
        4.2.1 动臂验证模型的制作第49-52页
        4.2.2 动臂模型试验第52-57页
    4.3 动臂装机标定方案第57-58页
        4.3.1 动臂径向力标定方案第57-58页
        4.3.2 动臂侧向力标定方案第58页
    4.4 本章小结第58-60页
第五章 动臂疲劳测试当量载荷方法研究第60-78页
    5.1 工作装置各铰点坐标的确定第61-64页
    5.2 大地坐标系动臂各铰点受力计算第64-69页
        5.2.1 铰点E处水平分力FEx1、竖直分力FEy1的计算第64页
        5.2.2 摇臂铰点F受力计算第64-67页
        5.2.3 动臂油缸铰点B受力计算第67-68页
        5.2.4 动臂铰点A受力计算第68-69页
    5.3 动臂坐标系下各动臂铰点受力求解第69-70页
    5.4 动臂当量载荷的计算方法第70-75页
    5.5 动臂疲劳试验加载方案第75-77页
    5.6 本章小结第77-78页
结论与展望第78-79页
    结论第78页
    展望第78-79页
参考文献第79-81页
攻读硕士学位期间的研究成果第81-82页
致谢第82页

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