| 摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第14-22页 |
| 1.1 选题背景 | 第14页 |
| 1.2 冷弯管技术简介 | 第14-16页 |
| 1.2.1 冷弯管弯曲原理 | 第15页 |
| 1.2.2 冷弯管弯曲过程 | 第15-16页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第16-19页 |
| 1.3.1 构件弯曲回弹的研究 | 第16-17页 |
| 1.3.2 构件弯曲成形质量的研究 | 第17-18页 |
| 1.3.3 构件弯曲后结构的稳定性 | 第18-19页 |
| 1.4 研究的目的与意义 | 第19页 |
| 1.5 研究内容与研究方法 | 第19-22页 |
| 1.5.1 研究内容 | 第19-20页 |
| 1.5.2 研究方法 | 第20-22页 |
| 第2章 弧形冷弯构件有限元数值模拟理论基础 | 第22-30页 |
| 2.1 引言 | 第22页 |
| 2.2 有限元数值模拟理论基础 | 第22-29页 |
| 2.2.1 塑性成形的力学基础 | 第22-25页 |
| 2.2.2 塑性成形的有限元方法 | 第25-27页 |
| 2.2.3 塑性成形的非线性问题 | 第27-29页 |
| 2.3 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 钢管弯曲成形的有限元模型建立 | 第30-38页 |
| 3.1 引言 | 第30页 |
| 3.2 ANSYS软件简介 | 第30页 |
| 3.3 冷弯钢管的本构关系 | 第30-32页 |
| 3.4 冷弯钢管的有限元模型建立 | 第32-36页 |
| 3.4.1 单元的选择 | 第32页 |
| 3.4.2 模型参数的确定 | 第32-34页 |
| 3.4.3 接触对的确定 | 第34-35页 |
| 3.4.4 边界条件及荷载类型 | 第35-36页 |
| 3.5 模型验证 | 第36-37页 |
| 3.6 本章小结 | 第37-38页 |
| 第4章 钢管冷弯过程的有限元模拟分析与工艺参数研究 | 第38-68页 |
| 4.1 引言 | 第38页 |
| 4.2 钢管首段冷弯成形过程的模拟分析 | 第38-44页 |
| 4.2.1 应力应变分布 | 第38-40页 |
| 4.2.2 壁厚分布情况 | 第40-42页 |
| 4.2.3 椭圆度分析 | 第42-44页 |
| 4.3 钢管连续冷弯成形过程的模拟分析 | 第44-52页 |
| 4.3.1 连续弯曲方法 | 第44-45页 |
| 4.3.2 连续弯曲过程 | 第45-48页 |
| 4.3.3 成形矢高的比较 | 第48-50页 |
| 4.3.4 应力分布 | 第50-51页 |
| 4.3.5 椭圆度分布 | 第51-52页 |
| 4.4 改变工艺参数的影响 | 第52-66页 |
| 4.4.1 改变加载位移的影响 | 第52-58页 |
| 4.4.2 改变顶板曲率半径的影响 | 第58-62页 |
| 4.4.3 改变支承间距的影响 | 第62-66页 |
| 4.5 本章小结 | 第66-68页 |
| 第5章 冷弯钢管平面内稳定性有限元分析 | 第68-74页 |
| 5.1 引言 | 第68页 |
| 5.2 弧形构件失稳分类 | 第68-69页 |
| 5.3 弧形构件平面内稳定性数值分析 | 第69-73页 |
| 5.3.1 荷载类型对弧形构件变形的影响 | 第69-70页 |
| 5.3.2 荷载与支承类型对应力的影响 | 第70-71页 |
| 5.3.3 荷载与支承类型对拱平面内稳定性的影响 | 第71-73页 |
| 5.4 本章小结 | 第73-74页 |
| 第6章 结论与展望 | 第74-76页 |
| 6.1 结论 | 第74-75页 |
| 6.2 展望 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第80-82页 |
| 致谢 | 第82页 |