摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4页 |
第一章 绪论 | 第8-17页 |
1.1 引言 | 第8-9页 |
1.2 对双金属复合管主要成型方法的概述 | 第9-13页 |
1.2.1 冶金结合方式 | 第9-10页 |
1.2.2 机械结合方式 | 第10-13页 |
1.2.3 小节总结 | 第13页 |
1.3 双金属复合管机械结合成型理论的研究发展 | 第13-16页 |
1.4 本文的研究目的和研究内容 | 第16-17页 |
第二章 双金属复合管机械挤压成型装置设计及优化 | 第17-28页 |
2.1 利用压力机测试最大复合挤压力 | 第17-19页 |
2.2 丝杠螺母式挤压成型装置设计 | 第19-25页 |
2.2.1 丝杠螺母式挤压成型装置的设计计算 | 第19-23页 |
2.2.2 丝杠螺母式挤压装置的整体结构布局 | 第23页 |
2.2.3 丝杠螺母挤压成型实物装置及其挤压复合测试 | 第23-25页 |
2.3 利用电动倒链进行复合测试 | 第25页 |
2.4 链条链轮式挤压成型装置的设计 | 第25-27页 |
2.5 本章小结 | 第27-28页 |
第三章 双金属复合管挤压成型的力学分析 | 第28-38页 |
3.1 引言 | 第28页 |
3.2 挤压成型的基本原理分析 | 第28-29页 |
3.3 双金属复合管复合过程弹塑性力学分析 | 第29-36页 |
3.3.1 基管和衬管复合条件的图解分析 | 第29-30页 |
3.3.2 初始间隙对挤压成型的影响 | 第30-31页 |
3.3.3 残余应力图解法介绍 | 第31-32页 |
3.3.4 最大变形时衬管的内部应力的计算 | 第32-33页 |
3.3.5 挤压成型中基管和衬管之间的挤压作用力 | 第33页 |
3.3.6 挤压成型稳定期基管和衬管的应力应变分析 | 第33-34页 |
3.3.7 挤压成型完成后基管和衬管的应力应变分析 | 第34-35页 |
3.3.8 残余应力解析式 | 第35-36页 |
3.4 本章小结 | 第36-38页 |
第四章 双金属复合管挤压力及结合强度测试 | 第38-45页 |
4.1 引言 | 第38页 |
4.2 双金属复合管挤压成型示意曲线分析 | 第38-40页 |
4.2.1 锥面进入阶段 | 第38-39页 |
4.2.2 基管和衬管同时变形阶段 | 第39页 |
4.2.3 稳定挤压成型阶段 | 第39页 |
4.2.4 挤压模具锥面脱离挤压阶段 | 第39-40页 |
4.2.5 挤压模具定径区脱离挤压阶段 | 第40页 |
4.3 挤压和拉脱实验测试 | 第40-44页 |
4.3.1 挤压实验测试 | 第40-42页 |
4.3.2 拉脱实验测试 | 第42-44页 |
4.4 本章小结 | 第44-45页 |
第五章 复合管基管和衬管材料的电化学性能测试 | 第45-54页 |
5.1 引言 | 第45页 |
5.2 衬管材料的电化学性能测试 | 第45-47页 |
5.2.1 实验所用衬管材料 | 第45页 |
5.2.2 实验测试电极准备 | 第45页 |
5.2.3 实验所用化学试剂与测试仪器 | 第45-46页 |
5.2.4 衬管材料的动电位极化测试 | 第46页 |
5.2.5 衬管材料极化曲线结果分析 | 第46-47页 |
5.3 基管材料的电化学性能测试 | 第47-51页 |
5.3.1 实验所用的基管材料及方法 | 第47-48页 |
5.3.2 基管材料的动电位极化实验结果与分析 | 第48-49页 |
5.3.3 基管材料的电化学阻抗测试结果分析 | 第49-51页 |
5.4 基管材料的金相组织 | 第51-53页 |
5.5 本章小结 | 第53-54页 |
总结 | 第54-55页 |
参考文献 | 第55-57页 |
攻读硕士学位期间所取得的研究成果 | 第57-58页 |
致谢 | 第58页 |