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基于ARM的专用车床数控系统研究

致谢第4-5页
摘要第5-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第10-16页
    1.1 课题背景及研究意义第10-11页
    1.2 工艺品加工的发展历程及研究现状第11页
    1.3 数控技术的发展历程及研究现状第11-13页
    1.4 专用车床数控系统关键技术概述第13-14页
    1.5 研究内容及目标第14-16页
2 专用车床数控系统总体设计第16-22页
    2.1 专用车床数控系统需求分析第16页
    2.2 总体结构设计第16-21页
        2.2.1 上位机模块设计第17-18页
        2.2.2 下位机主控模块设计第18-19页
        2.2.3 上、下位机通讯模块设计第19-20页
        2.2.4 运动控制模块设计第20-21页
    2.3 本章小结第21-22页
3 专用车床数控系统上位机模块的整体设计第22-40页
    3.1 上位机界面的设计第22-23页
    3.2 图像处理算法的设计第23-34页
        3.2.1 图像预处理第24-26页
        3.2.2 图像的边缘提取第26-31页
        3.2.3 曲线拟合第31-34页
    3.3 USB通讯设计第34-39页
        3.3.1 USB通讯协议的硬件电路第34页
        3.3.2 通讯协议设计第34-39页
    3.4 本章小结第39-40页
4 专用车床数控系统下位机模块的整体设计第40-58页
    4.1 控制模块设计第40页
    4.2 控制模块的硬件电路设计第40-46页
        4.2.1 电源电路设计第40-42页
        4.2.2 启动模式电路设计第42页
        4.2.3 复位电路设计第42-44页
        4.2.4 调试电路设计第44-46页
    4.3 步进电动机的设计方案第46-52页
        4.3.1 步进电动机的驱动控制方案第46-48页
        4.3.2 步进电动机的速度控制方案第48-52页
    4.4 插补算法的设计第52-57页
    4.5 本章小结第57-58页
5 专用车床数控系统的实现第58-70页
    5.1 上位机加工界面的实现第58-61页
    5.2 通信主程序设计第61-64页
    5.3 步进电动机的控制程序实现第64-66页
    5.4 整体系统的实现第66-68页
    5.5 故障诊断及排除第68-69页
    5.6 本章小结第69-70页
6 结论与展望第70-72页
    6.1 全文总结第70页
    6.2 创新点第70-71页
    6.3 展望第71-72页
参考文献第72-76页
附录第76-78页
作者简历第78-80页
学位论文数据集第80页

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