| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 论文的主要创新与贡献 | 第8-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-34页 |
| 1.1 引言 | 第12-13页 |
| 1.2 挤压成形方法分类与特点 | 第13-19页 |
| 1.2.1 挤压成形方法分类 | 第13-18页 |
| 1.2.2 挤压过程中金属流动特性 | 第18-19页 |
| 1.3 难变形镍基高温合金大型厚壁管挤压成形规律研究现状 | 第19-29页 |
| 1.3.1 挤压力的影响因素及规律 | 第19-20页 |
| 1.3.2 管材温度场分布特征 | 第20-22页 |
| 1.3.3 管材变形均匀性特征 | 第22-23页 |
| 1.3.4 管材损伤规律 | 第23-24页 |
| 1.3.5 镍基高温合金挤压变形组织演化规律 | 第24-27页 |
| 1.3.6 挤压成形极限 | 第27-28页 |
| 1.3.7 挤压工艺优化 | 第28-29页 |
| 1.4 Inconel 625 合金大型厚壁管挤压变形宏微观规律研究需要解决的问题 | 第29-30页 |
| 1.5 选题背景和意义 | 第30-31页 |
| 1.6 研究内容和研究思路 | 第31-34页 |
| 1.6.1 研究内容 | 第31-32页 |
| 1.6.2 研究思路 | 第32-34页 |
| 第2章 研究基础和方法 | 第34-55页 |
| 2.1 引言 | 第34页 |
| 2.2 有限元数值模拟理论 | 第34-39页 |
| 2.2.1 刚粘塑性有限元法基础 | 第34-36页 |
| 2.2.2 刚粘塑性有限元法变分原理 | 第36-37页 |
| 2.2.3 刚粘塑性成形过程中传热问题的有限元法 | 第37-39页 |
| 2.3 摩擦模型、损伤模型及动态再结晶演化模型 | 第39-41页 |
| 2.3.1 摩擦模型 | 第39页 |
| 2.3.2 损伤模型 | 第39-40页 |
| 2.3.3 动态再结晶组织演化模型 | 第40-41页 |
| 2.4 Inconel 625 合金管挤压实验及方法 | 第41-50页 |
| 2.4.1 实验材料 | 第41-43页 |
| 2.4.2 实验设备及模具 | 第43-46页 |
| 2.4.3 实验过程 | 第46-50页 |
| 2.5 Inconel 625 合金大型厚壁管挤压参数优化方法 | 第50-54页 |
| 2.5.1 实验设计方法 | 第50-52页 |
| 2.5.2 工艺参数优化方法 | 第52-54页 |
| 2.6 本章小结 | 第54-55页 |
| 第3章 Inconel 625 合金大型厚壁管挤压有限元模型建立及验证 | 第55-70页 |
| 3.1 引言 | 第55页 |
| 3.2 有限元模型建立 | 第55-63页 |
| 3.2.1 几何模型及网格划分 | 第55-57页 |
| 3.2.2 边界条件 | 第57-58页 |
| 3.2.3 材料模型 | 第58-59页 |
| 3.2.4 挤压垫刚性化处理 | 第59-63页 |
| 3.3 有限元模型可靠性验证 | 第63-68页 |
| 3.3.1 挤压力对比分析 | 第64-65页 |
| 3.3.2 动态再结晶行为对比分析 | 第65-68页 |
| 3.4 本章小结 | 第68-70页 |
| 第4章 Inconel 625 合金大型厚壁管挤压宏观参量变化规律研究 | 第70-105页 |
| 4.1 引言 | 第70页 |
| 4.2 挤压过程中管材温度分布演变特征 | 第70-76页 |
| 4.2.1 挤压前管坯温度分布特征 | 第70-71页 |
| 4.2.2 挤压过程中管材温度分布特征 | 第71-72页 |
| 4.2.3 挤压出口温度分布特征 | 第72-76页 |
| 4.3 挤压过程中管材变形及损伤分布特征 | 第76-79页 |
| 4.3.1 材料流动特征 | 第76-78页 |
| 4.3.2 应变场分布特征 | 第78页 |
| 4.3.3 损伤分布特征 | 第78-79页 |
| 4.4 挤压参数对管材宏观参量的影响规律 | 第79-104页 |
| 4.4.1 坯料初始温度的影响 | 第79-85页 |
| 4.4.2 挤压速度的影响 | 第85-89页 |
| 4.4.3 挤压比的影响 | 第89-94页 |
| 4.4.4 摩擦系数的影响 | 第94-99页 |
| 4.4.5 凹模半角的影响 | 第99-104页 |
| 4.5 本章小结 | 第104-105页 |
| 第5章 Inconel 625 合金管材挤压动态再结晶组织演化规律研究 | 第105-117页 |
| 5.1 引言 | 第105页 |
| 5.2 挤压过程中动态再结晶组织演化行为 | 第105-107页 |
| 5.3 挤压参数对管坯动态再结晶行为的影响规律 | 第107-115页 |
| 5.3.1 坯料初始温度的影响 | 第108-110页 |
| 5.3.2 挤压速度的影响 | 第110-111页 |
| 5.3.3 挤压比的影响 | 第111-113页 |
| 5.3.4 摩擦系数的影响 | 第113-114页 |
| 5.3.5 凹模半角的影响 | 第114-115页 |
| 5.4 本章小结 | 第115-117页 |
| 第6章 挤压成形极限及参数优化 | 第117-132页 |
| 6.1 引言 | 第117-118页 |
| 6.2 挤压成形极限 | 第118-129页 |
| 6.2.1 挤压参数-成形质量响应面模型的建立 | 第118-124页 |
| 6.2.2 挤压成形极限的确定 | 第124-129页 |
| 6.3 挤压参数优化 | 第129-131页 |
| 6.4 本章小结 | 第131-132页 |
| 结论 | 第132-134页 |
| 参考文献 | 第134-142页 |
| 攻读博士学位期间发表的学术论文 | 第142-144页 |
| 致谢 | 第144-146页 |
