中文摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6页 |
1.绪论 | 第9-17页 |
1.1 研究背景 | 第9-10页 |
1.2 SO_2的危害 | 第10页 |
1.3 SO_2污染及排放现状 | 第10页 |
1.4 SO_2控制技术 | 第10-12页 |
1.4.1 燃烧前脱硫 | 第10页 |
1.4.2 燃烧中脱硫 | 第10-11页 |
1.4.3 燃烧后脱硫 | 第11-12页 |
1.5 国内外研究现状 | 第12-15页 |
1.6 我国的能源利用现状 | 第15页 |
1.7 本论文研究内容 | 第15-17页 |
2.实验设备和研究方法 | 第17-24页 |
2.1 脱硫剂样品制备的实验设备 | 第17-18页 |
2.2 脱硫剂样品的制备 | 第18-20页 |
2.2.1 原煤和原生物质的预处理 | 第18页 |
2.2.2 煤样的酸洗和水洗 | 第18-19页 |
2.2.3 煤样和生物质的热解、植入活性组分和活化 | 第19-20页 |
2.3 脱硫剂样品的脱硫性能实验 | 第20-22页 |
2.4 脱硫剂的活性评价指标 | 第22页 |
2.5 脱硫剂的表征 | 第22-24页 |
3.实验结果与讨论 | 第24-41页 |
3.1 引言 | 第24页 |
3.2 实验条件 | 第24-25页 |
3.3 实验结果与讨论 | 第25-33页 |
3.3.1 粒度对脱硫剂脱除SO_2性能的影响 | 第25-26页 |
3.3.2 载体对脱硫剂脱除SO_2性能的影响 | 第26-28页 |
3.3.3 温度对脱硫剂脱除SO_2性能的影响 | 第28-29页 |
3.3.4 气氛对脱硫剂脱除SO_2性能的影响 | 第29-31页 |
3.3.5 金属组分(Fe)对脱硫剂脱除SO_2性能的影响 | 第31-32页 |
3.3.6 同时脱除SO_2和NO过程中NO对SO_2的影响 | 第32-33页 |
3.4 脱硫剂的表征 | 第33-40页 |
3.4.1 脱硫剂的比表面积对SO_2脱除性能的影响 | 第33-36页 |
3.4.2 脱硫剂的活性组分对SO_2脱除性能的影响 | 第36-37页 |
3.4.3 脱硫剂的表面官能团对SO_2脱除性能的影响 | 第37-38页 |
3.4.4 脱硫剂的表面形貌对SO_2脱除性能的影响 | 第38-40页 |
3.4.5 脱硫剂实际负载的活性组分含量 | 第40页 |
3.5 本章小结 | 第40-41页 |
4.脱硫机理探讨 | 第41-47页 |
4.1 国内外研究理论 | 第41-43页 |
4.1.1 吸附态分子反应机理 | 第41页 |
4.1.2 吸附态分子和气态分子反应机理 | 第41-43页 |
4.2 TG-MS分析技术 | 第43-44页 |
4.3 脱硫剂的TG-MS分析 | 第44-46页 |
4.4 脱硫反应机理 | 第46页 |
4.5 本章小结 | 第46-47页 |
5.结论与展望 | 第47-49页 |
5.1 结论 | 第47页 |
5.2 论文创新点 | 第47-48页 |
5.3 对未来工作的建议 | 第48-49页 |
参考文献 | 第49-54页 |
攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第54-55页 |
致谢 | 第55-56页 |
作者简介 | 第56-57页 |