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插电式混合动力汽车用电机温度场计算及冷却系统设计

致谢第7-8页
摘要第8-9页
abstract第9-10页
第一章 绪论第16-23页
    1.1 课题背景及研究意义第16-17页
    1.2 PHEV驱动系统分析第17-18页
    1.3 国内外研究现状第18-22页
        1.3.1 插电式混合动力汽车发展现状第18-20页
        1.3.2 电动车用电机温度场计算方法研究现状第20-21页
        1.3.3 电动车用电机冷却系统研究现状第21-22页
    1.4 本文主要研究内容第22-23页
第二章 电机内的散热理论与损耗计算第23-34页
    2.1 电机内传热学的理论基础第23-26页
        2.1.1 热量传递的基本方式第23-24页
        2.1.2 导热微分方程及边界条件第24-26页
    2.2 电机内流体力学的理论基础第26-28页
        2.2.1 流体的主要物理性质第26-27页
        2.2.2 流体在水路中的损耗第27-28页
    2.3 电机内的热交换与热损耗计算第28-33页
        2.3.1 电机内的热交换第28-29页
        2.3.2 电机内的热损耗计算第29-33页
    2.4 本章小结第33-34页
第三章 永磁同步电机定子温度场仿真分析第34-49页
    3.1 计算流体力学基础第34-36页
    3.2 电机的温升限度第36页
    3.3 永磁同步电机的结构及模型的确定第36-39页
        3.3.1 永磁同步电机的结构第36-37页
        3.3.2 永磁同步电机的求解域物理模型第37-38页
        3.3.3 永磁同步电机温度场的数学模型第38-39页
    3.4 永磁同步电机关键问题的计算第39-41页
        3.4.1 绕组的等效处理第39-40页
        3.4.2 电机壳体与定子铁心间装配间隙的等效计算第40页
        3.4.3 电机端部系数的计算第40-41页
    3.5 电机求解域模型网格划分与求解第41-42页
        3.5.1 求解域模型网格的划分第41页
        3.5.2 ANSYS CFX的求解过程第41-42页
    3.6 电机在不同工况下运行的温度场仿真结果分析第42-47页
        3.6.1 电机在额定功率、额定转速工况下运行时的温度场分析第42-45页
        3.6.2 电机在额定功率、峰值转速工况下运行时的温度场分析第45-47页
        3.6.3 接触热阻对电机温升的影响第47页
    3.7 本章小结第47-49页
第四章 永磁同步电机温升试验第49-55页
    4.1 电机温度测量方法第49-50页
    4.2 电机温升实验目的及设备第50页
        4.2.1 实验目的第50页
        4.2.2 实验设备第50页
    4.3 电机温升实验步骤与结果第50-52页
    4.4 电机温升实验数据处理与误差分析第52-54页
        4.4.1 实验数据处理第52-53页
        4.4.2 实验值与仿真值误差分析第53-54页
    4.5 本章小结第54-55页
第五章 永磁同步电机冷却系统优化第55-66页
    5.1 水道结构优化第55-57页
    5.2 不同冷却结构对比分析第57-62页
        5.2.1 不同冷却结构对电机温度场的影响第57-59页
        5.2.2 不同冷却结构对电机冷却介质速度场的影响第59-60页
        5.2.3 不同冷却结构对电机水道压力场的影响第60-62页
    5.3 肋片型水道内冷却水流量的优化第62-63页
    5.4 冷却结构优化前后对比分析第63-65页
    5.5 本章小结第65-66页
第六章 总结与展望第66-68页
    6.1 总结第66-67页
    6.2 展望第67-68页
参考文献第68-72页
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况第72页

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