| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第10-26页 |
| 1.1 染料废水的特点及危害 | 第10-11页 |
| 1.1.1 染料废水的特点 | 第10-11页 |
| 1.1.2 染料废水的危害 | 第11页 |
| 1.2 染料废水常用处理技术概述 | 第11-15页 |
| 1.2.1 生物法 | 第12页 |
| 1.2.2 物理法 | 第12-13页 |
| 1.2.3 化学法 | 第13-15页 |
| 1.3 臭氧氧化技术 | 第15-20页 |
| 1.3.1 臭氧性质 | 第15-16页 |
| 1.3.2 臭氧氧化机理 | 第16-17页 |
| 1.3.3 臭氧氧化技术处理染料废水的应用 | 第17-20页 |
| 1.4 微纳米气泡在水处理中的应用 | 第20-23页 |
| 1.4.1 微纳米气泡特性 | 第20-21页 |
| 1.4.2 微气泡的产生 | 第21-22页 |
| 1.4.3 微气泡在废水处理上的应用 | 第22-23页 |
| 1.5 课题研究意义及内容 | 第23-26页 |
| 1.5.1 课题研究意义 | 第23页 |
| 1.5.2 课题研究内容 | 第23-26页 |
| 2 臭氧微泡反应器的设计及模拟分析 | 第26-42页 |
| 2.1 微泡加压反应体系的设计 | 第26-29页 |
| 2.1.1 管式反应器的设计要求 | 第26页 |
| 2.1.2 反应器体系材料选择 | 第26-27页 |
| 2.1.3 微泡产生装置的选择 | 第27-28页 |
| 2.1.4 管式反应器的设计 | 第28页 |
| 2.1.5 反应体系的设计 | 第28-29页 |
| 2.2 微泡加压反应器的模拟分析 | 第29-39页 |
| 2.2.1 数值模拟几何模型 | 第30-31页 |
| 2.2.2 控制方程 | 第31-34页 |
| 2.2.3 边界条件 | 第34页 |
| 2.2.4 模拟结果分析 | 第34-39页 |
| 2.3 本章小结 | 第39-42页 |
| 3 微泡反应器中臭氧传质与产生羟基自由基性能研究 | 第42-52页 |
| 3.1 实验部分 | 第42-46页 |
| 3.1.1 实验试剂及仪器 | 第42页 |
| 3.1.2 实验装置图及实验流程 | 第42-43页 |
| 3.1.3 实验分析方法建立 | 第43-46页 |
| 3.2 结果与讨论 | 第46-51页 |
| 3.2.1 微泡反应器与鼓泡塔液相中气泡形态大小、O_3和·OH浓度比较 | 第46-48页 |
| 3.2.2 微泡反应器中不同操作参数对液相中O_3和·OH浓度的影响 | 第48-51页 |
| 3.3 本章小结 | 第51-52页 |
| 4 微泡反应器强化臭氧氧化处理酸性红 18 | 第52-66页 |
| 4.1 实验部分 | 第52-54页 |
| 4.1.1 实验试剂及仪器 | 第52-53页 |
| 4.1.2 实验装置图及实验流程 | 第53页 |
| 4.1.3 实验分析方法 | 第53-54页 |
| 4.2 结果与讨论 | 第54-64页 |
| 4.2.1 微泡体系与鼓泡体系中AR 18 降解动力学研究比较 | 第54-55页 |
| 4.2.2 微泡反应器中不同操作参数对AR 18 降解和矿化的影响 | 第55-60页 |
| 4.2.3 酸性红18的降解机理分析 | 第60-64页 |
| 4.3 本章小结 | 第64-66页 |
| 5 微泡反应器结合O_3/Ca(OH)_2 体系氧化处理酸性红 18 | 第66-78页 |
| 5.1 实验部分 | 第66-68页 |
| 5.1.1 实验试剂及仪器 | 第66-67页 |
| 5.1.2 实验装置图及实验流程 | 第67页 |
| 5.1.3 实验分析方法 | 第67-68页 |
| 5.2 结果与讨论 | 第68-76页 |
| 5.2.1 O_3，Ca(OH)_2，O_3/Ca(OH)_2 三种体系对AR 18 降解矿化的动力学研究 | 第68页 |
| 5.2.2 O_3/Ca(OH)_2 体系中不同操作参数对AR 18 降解和矿化的影响 | 第68-73页 |
| 5.2.3 Ca(OH)_2 强化机理的研究 | 第73-76页 |
| 5.3 本章小结 | 第76-78页 |
| 6 结论 | 第78-80页 |
| 6.1 研究结论 | 第78-79页 |
| 6.2 存在的问题与建议 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-90页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文及取得的研究成果 | 第90-92页 |
