滚轮罐耳刚度性能分析及试验研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第12-18页 |
| 1.1 课题研究的背景 | 第12-14页 |
| 1.2 课题研究的意义 | 第14页 |
| 1.3 国内外研究现状及发展趋势 | 第14-16页 |
| 1.4 主要研究内容 | 第16-18页 |
| 2 滚轮罐耳结构及性能分析 | 第18-26页 |
| 2.1 引言 | 第18页 |
| 2.2 滚轮罐耳的结构特点 | 第18页 |
| 2.3 滚轮罐耳的主要类型及性能分析 | 第18-21页 |
| 2.3.1 刚性滚轮罐耳 | 第19页 |
| 2.3.2 弹性滚轮罐耳 | 第19-21页 |
| 2.4 滚轮罐耳的安装 | 第21-23页 |
| 2.4.1 提升容器 | 第21页 |
| 2.4.2 罐道 | 第21-23页 |
| 2.5 滚轮罐耳的发展过程 | 第23-26页 |
| 3 滚轮罐耳刚度分析与计算 | 第26-38页 |
| 3.1 引言 | 第26页 |
| 3.2 滚轮与罐道的力学模型分析与计算 | 第26-30页 |
| 3.2.1 Hertz弹性理论 | 第26页 |
| 3.2.2 滚轮与罐道的接触刚度 | 第26-30页 |
| 3.3 缓冲器装置 | 第30-36页 |
| 3.3.1 碟形弹簧的特性 | 第31页 |
| 3.3.2 碟形弹簧的载荷与变形关系 | 第31-36页 |
| 3.4 碟形弹簧的组合 | 第36-38页 |
| 4 滚轮罐耳刚度仿真分析 | 第38-52页 |
| 4.1 ADAMS的运动仿真 | 第38-39页 |
| 4.1.1 ADAMS基本概述 | 第38页 |
| 4.1.2 ADAMS仿真功能简介 | 第38页 |
| 4.1.3 ADAMS模块功能简介 | 第38-39页 |
| 4.2 滚轮罐耳的三维模型的建立与分析 | 第39-41页 |
| 4.2.1 虚拟样机的创建 | 第39-41页 |
| 4.3 施加约束 | 第41-43页 |
| 4.4 仿真分析 | 第43-52页 |
| 5 滚轮罐耳刚度试验台设计与实验分析 | 第52-72页 |
| 5.1 引言 | 第52页 |
| 5.2 滚轮罐耳静刚度试验台结构设计 | 第52-64页 |
| 5.2.1 液压加载系统 | 第52-60页 |
| 5.2.2 调高系统的设计 | 第60-62页 |
| 5.2.3 测量系统的设计 | 第62-63页 |
| 5.2.4 底座的设计 | 第63-64页 |
| 5.3 滚轮罐耳静刚度试验台的组成及整体结构 | 第64-66页 |
| 5.3.1 试验台的组成 | 第64-65页 |
| 5.3.2 试验台的主要技术参数 | 第65-66页 |
| 5.4 测量方法与结果 | 第66-69页 |
| 5.4.1 测试原理 | 第66页 |
| 5.4.2 测试方法和结果 | 第66-69页 |
| 5.5 仿真与试验结果对比 | 第69-72页 |
| 6 总结与展望 | 第72-74页 |
| 6.1 总结 | 第72页 |
| 6.2 展望 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-78页 |
| 致谢 | 第78-80页 |
| 作者简介及读研期间主要科研成果 | 第80页 |
