| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 第1章 绪论 | 第13-27页 |
| 1.1 课题立论的依据 | 第13-14页 |
| 1.1.1 选题的背景 | 第13页 |
| 1.1.2 选题的目的及意义 | 第13-14页 |
| 1.2 铝及铝合金的特性及应用 | 第14-17页 |
| 1.2.1 铝合金的分类 | 第14-15页 |
| 1.2.2 超硬铝合金的强化 | 第15-16页 |
| 1.2.3 超硬铝合金的应用 | 第16-17页 |
| 1.3 高强铝合金焊接技术 | 第17-21页 |
| 1.4 振动焊接技术 | 第21-24页 |
| 1.4.1 振动焊接技术 | 第21页 |
| 1.4.2 国内振动焊接技术研究动态 | 第21-23页 |
| 1.4.3 国外振动焊接技术研究动态 | 第23-24页 |
| 1.5 高强铝合金焊后热处理（PWHT） | 第24-26页 |
| 1.5.1 热处理工艺 | 第24页 |
| 1.5.2 高强铝合金接头焊后热处理 | 第24-26页 |
| 1.6 课题主要研究内容 | 第26-27页 |
| 第2章 实验材料、方法及设备 | 第27-36页 |
| 2.1 实验材料 | 第27页 |
| 2.2 实验方法及设备 | 第27-29页 |
| 2.2.1 焊接实验方法及设备 | 第27-28页 |
| 2.2.2 机械振动工艺及设备 | 第28-29页 |
| 2.3 实验其他检测设备 | 第29-30页 |
| 2.4 焊接接头力学性能测试 | 第30-32页 |
| 2.4.1 拉伸试验 | 第30-31页 |
| 2.4.2 硬度试验 | 第31页 |
| 2.4.3 疲劳实验 | 第31-32页 |
| 2.5 焊接接头微观组织及断口分析 | 第32-34页 |
| 2.5.1 金相组织观察 | 第32页 |
| 2.5.2 扫描电镜分析 | 第32-33页 |
| 2.5.3 透射电镜分析 | 第33页 |
| 2.5.4 X射线衍射分析 | 第33-34页 |
| 2.6 双脉冲电弧运动形态测试 | 第34页 |
| 2.7 小结 | 第34-36页 |
| 第3章 双脉冲MIG电弧特性及AA7075铝合金焊接性分析 | 第36-46页 |
| 3.1 双脉冲MIG电弧特性 | 第36-41页 |
| 3.1.1 双脉冲MIG的特点 | 第36-38页 |
| 3.1.2 双脉冲MIG焊电弧形态 | 第38-39页 |
| 3.1.3 双脉冲MIG焊电弧压力 | 第39-41页 |
| 3.2 AA7075-T651铝合金焊接性分析 | 第41-45页 |
| 3.2.1 主要合金元素对AA7075超硬铝合金焊接性影响 | 第41-42页 |
| 3.2.2 AA7075超硬铝合金性质及特征 | 第42-43页 |
| 3.2.3 焊接质量保证及缺陷控制 | 第43-45页 |
| 3.3 本章小结 | 第45-46页 |
| 第4章 焊接工艺规范对焊接接头组织及性能的影响 | 第46-69页 |
| 4.1 AA7075-T651铝合金焊接工艺设计 | 第46-56页 |
| 4.1.1 双脉冲焊接工艺参数 | 第46-48页 |
| 4.1.2 工艺参数的正交试验优化设计 | 第48-49页 |
| 4.1.3 ER5356焊丝为填充金属的力学性能正交试验 | 第49-52页 |
| 4.1.4 ER5556焊丝为填充金属的力学性能正交试验 | 第52-56页 |
| 4.2 焊接电流对AA7075-T651铝合金焊接接头组织及性能的影响 | 第56-64页 |
| 4.2.1 焊接电流对焊接接头拉伸性能的影响 | 第57-58页 |
| 4.2.2 焊接电流对焊接接头硬度的影响 | 第58-59页 |
| 4.2.3 热输入量对焊接接头强度的影响 | 第59-60页 |
| 4.2.4 显微组织分析与讨论 | 第60-64页 |
| 4.2.5 焊接电流对焊接接头性能作用机理 | 第64页 |
| 4.3 不同焊丝对AA7075-T651铝合金焊接接头组织及性能的影响 | 第64-68页 |
| 4.3.1 ER5356与ER5556焊丝的焊接接头显微组织 | 第64-65页 |
| 4.3.2 焊接接头的力学性能 | 第65-67页 |
| 4.3.3 焊接接头的硬度分布 | 第67页 |
| 4.3.4 两种焊丝的焊接接头疲劳性能 | 第67-68页 |
| 4.4 本章小结 | 第68-69页 |
| 第5章 振动工艺对AA7075焊接接头组织及性能的影响 | 第69-84页 |
| 5.1 振动工艺参数的正交试验优化设计 | 第69-70页 |
| 5.1.1 正交试验水平及影响因素设计 | 第69页 |
| 5.1.2 正交试验模式工艺参数设计 | 第69-70页 |
| 5.2 振动工艺下AA7075铝合金焊接接头力学性能 | 第70-79页 |
| 5.2.1 抗拉强度的正交优化试验 | 第71-73页 |
| 5.2.2 延伸率的正交优化试验 | 第73-75页 |
| 5.2.3 硬度的正交优化试验 | 第75-76页 |
| 5.2.4 振动工艺条件下焊缝成型特征 | 第76-79页 |
| 5.3 振动工艺下AA7075铝合金焊接接头显微组织及性能 | 第79-81页 |
| 5.3.1 振动工艺对AA7075铝合金接头显微组织的影响 | 第79-80页 |
| 5.3.2 振动工艺对AA7075铝合金接头力学性能的影响 | 第80-81页 |
| 5.4 机械振动对焊缝组织性能作用机理 | 第81-82页 |
| 5.5 本章小结 | 第82-84页 |
| 第6章 焊后热处理对AA7075焊接接头组织及性能的影响 | 第84-118页 |
| 6.1 焊后热处理制度设计 | 第84页 |
| 6.2 PWHT对ER5356焊丝为填充材料的焊接接头组织性能的影响 | 第84-87页 |
| 6.2.1 PWHT对ER5356焊丝的焊接接头力学性能影响 | 第84-86页 |
| 6.2.2 PWHT对ER5356焊丝的焊接接头显微组织影响 | 第86-87页 |
| 6.3 PWHT对ER5556焊丝为填充材料的焊接接头组织性能的影响 | 第87-95页 |
| 6.3.1 PWHT对ER5556焊丝的焊接接头力学性能影响 | 第87-88页 |
| 6.3.2 PWHT对ER5556焊丝的焊接接头显微组织影响 | 第88-90页 |
| 6.3.3 PWHT对ER5556焊丝的焊接接头强化机理分析与讨论 | 第90-95页 |
| 6.4 PWHT对振动焊接AA7075接头组织性能的影响 | 第95-107页 |
| 6.4.1 PWHT对ER5356焊丝的振动焊接接头力学性能的影响 | 第95-98页 |
| 6.4.2 PWHT对ER5356焊丝的振动焊接接头组织的影响 | 第98-100页 |
| 6.4.3 PWHT对ER5356焊丝的振动焊接接头断口分析 | 第100-102页 |
| 6.4.4 PWHT对ER5356焊丝的DP-MIG焊接接头强化机理 | 第102-107页 |
| 6.5 PWHT对AA7075-T651铝合金焊接接头疲劳性能影响 | 第107-116页 |
| 6.5.1 循环应力响应行为 | 第107-110页 |
| 6.5.2 低周疲劳寿命行为 | 第110-113页 |
| 6.5.3 循环应力-应变行为 | 第113页 |
| 6.5.4 疲劳断口断裂行为分析 | 第113-116页 |
| 6.6 本章小结 | 第116-118页 |
| 第7章 结论 | 第118-120页 |
| 参考文献 | 第120-127页 |
| 在学研究成果 | 第127-128页 |
| 致谢 | 第128页 |
