摘要 | 第11-13页 |
ABSTRACT | 第13-14页 |
第1章 绪论 | 第15-31页 |
1.1 课题提出的背景 | 第15-16页 |
1.2 高能效加工的研究现状 | 第16-22页 |
1.2.1 能效的定义及其表示 | 第16-17页 |
1.2.2 能耗模型研究现状及不足 | 第17-20页 |
1.2.3 高能效工艺规划研究现状及不足 | 第20-22页 |
1.3 STEP-NC的引入及其研究现状综述 | 第22-26页 |
1.4 本体的研究现状 | 第26-28页 |
1.5 本文的主要研究内容 | 第28-31页 |
第2章 基于STEP-NC的数控加工能耗模型 | 第31-59页 |
2.1 STEP-NC中的能耗影响因素 | 第31-32页 |
2.2 基于加工工步的能耗模型 | 第32-47页 |
2.2.1 机床能耗组件分析 | 第33-34页 |
2.2.2 面向加工工步的加工过程状态机模型 | 第34-35页 |
2.2.3 能耗模型的建立 | 第35-47页 |
2.3 模型的应用步骤 | 第47-48页 |
2.4 模型有效性验证及分析 | 第48-57页 |
2.5 本章小结 | 第57-59页 |
第3章 集成能耗知识的数控加工工艺本体开发 | 第59-91页 |
3.1 零件初步加工方案制定问题描述 | 第59-62页 |
3.1.1 问题分析与描述 | 第59-61页 |
3.1.2 解决思路 | 第61-62页 |
3.2 集成能耗知识的数控加工工艺本体框架 | 第62-63页 |
3.3 数控加工能耗知识本体 | 第63-72页 |
3.3.1 能耗组成 | 第64-66页 |
3.3.2 功率/能耗计算方法 | 第66-71页 |
3.3.3 能耗组成和功率/能耗计算方法的连接 | 第71-72页 |
3.4 STEP-NC制造特征扩展本体 | 第72-74页 |
3.5 数控加工方法本体和加工资源本体 | 第74-76页 |
3.6 推理规则和查询语句的编写 | 第76-82页 |
3.6.1 推理规则 | 第76-81页 |
3.6.2 查询语句 | 第81-82页 |
3.7 本体功能验证 | 第82-88页 |
3.7.1 本体建立 | 第82-85页 |
3.7.2 功能测试 | 第85-88页 |
3.8 分析与讨论 | 第88-89页 |
3.9 本章小结 | 第89-91页 |
第4章 基于蚁群算法面向能效的加工工步和加工工步序列生成 | 第91-117页 |
4.1 加工工步和加工工步序列生成问题的形式化描述 | 第91-93页 |
4.2 面向能效的加工工步和加工工步序列优化模型的建立 | 第93-97页 |
4.2.1 优化变量 | 第93-94页 |
4.2.2 优化目标 | 第94页 |
4.2.3 限制条件 | 第94-97页 |
4.2.4 优化模型 | 第97页 |
4.3 面向能效的加工工步和加工工步序列优化模型的求解 | 第97-106页 |
4.3.1 解空间的生成 | 第98-100页 |
4.3.2 编码和解码 | 第100-101页 |
4.3.3 加工方案的生成 | 第101-105页 |
4.3.4 加工方案评估 | 第105页 |
4.3.5 信息素的挥发和更新 | 第105-106页 |
4.3.6 禁忌表 | 第106页 |
4.4 基于局部多次迭代的蚁群算法 | 第106-107页 |
4.5 算法有效性验证 | 第107-113页 |
4.6 分析与讨论 | 第113-116页 |
4.7 本章小结 | 第116-117页 |
第5章 原型系统开发 | 第117-131页 |
5.1 原型系统 | 第117-127页 |
5.1.1 原型系统架构 | 第117-119页 |
5.1.2 实现原型系统的关键技术点 | 第119-127页 |
5.2 原型系统功能测试 | 第127-130页 |
5.3 本章小结 | 第130-131页 |
第6章 总结与展望 | 第131-135页 |
6.1 全文总结 | 第131-132页 |
6.2 创新点 | 第132页 |
6.3 工作展望 | 第132-135页 |
参考文献 | 第135-145页 |
附录1 | 第145-149页 |
附录2 | 第149-151页 |
攻读博士学位期间论文及科研情况 | 第151-153页 |
学术论文 | 第151页 |
科研项目 | 第151-153页 |
致谢 | 第153-154页 |
附件 | 第154-169页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第169页 |