摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第一章 文献综述 | 第12-24页 |
1.1 研究背景 | 第12页 |
1.2 国内钾资源概况 | 第12-13页 |
1.3 磷钾伴生矿简介 | 第13-14页 |
1.4 钾长石提钾研究现状 | 第14-21页 |
1.4.1 压热法 | 第14-15页 |
1.4.2 高温挥发法 | 第15页 |
1.4.3 热分解水浸法 | 第15-17页 |
1.4.4 熔融浸取法 | 第17-18页 |
1.4.5 低温酸分解法 | 第18-19页 |
1.4.6 微生物分解法 | 第19-20页 |
1.4.7 钾长石-CO_2矿化法 | 第20页 |
1.4.8 小结 | 第20-21页 |
1.5 表面活性剂在钾长石矿中的应用 | 第21页 |
1.6 本论文的研究意义及内容 | 第21-24页 |
1.6.1 论文研究意义 | 第21-22页 |
1.6.2 论文研究内容 | 第22-24页 |
第二章 实验分析方法 | 第24-26页 |
2.1 钾的分析方法 | 第24页 |
2.2 激光粒度仪分析 | 第24页 |
2.3 X射线衍射分析 | 第24-25页 |
2.4 SEM扫描电镜分析 | 第25-26页 |
第三章 混酸提钾工艺研究 | 第26-50页 |
3.1 引言 | 第26页 |
3.2 实验部分 | 第26-29页 |
3.2.1 实验原料 | 第26-27页 |
3.2.2 实验试剂及仪器 | 第27-28页 |
3.2.3 实验方法 | 第28-29页 |
3.3 结果与讨论 | 第29-37页 |
3.3.1 矿物样品粒度确定 | 第29-30页 |
3.3.2 混酸加入方式对钾浸出率的影响 | 第30-32页 |
3.3.3 盐酸质量分数对钾浸出率的影响 | 第32-33页 |
3.3.4 搅拌速度对钾浸出率的影响 | 第33-34页 |
3.3.5 固液比对钾浸出率的影响 | 第34-35页 |
3.3.6 氟化钙用量对钾浸出率的影响 | 第35-36页 |
3.3.7 温度对钾浸出率的影响 | 第36-37页 |
3.4 实验条件的优化 | 第37-46页 |
3.4.1 二次回归正交组合优化 | 第37-38页 |
3.4.2 正交回归试验设计 | 第38页 |
3.4.3 因素水平表设计 | 第38-39页 |
3.4.4 正交回归组合设计表设计 | 第39-44页 |
3.4.5 回归分析 | 第44-46页 |
3.4.6 规划求解得优方案 | 第46页 |
3.5 原矿及矿渣物相分析 | 第46-48页 |
3.5.1 X射线衍射分析 | 第46-47页 |
3.5.2 固体表面微观结构分析 | 第47-48页 |
3.6 本章小结 | 第48-50页 |
第四章 混酸浸出磷钾伴生矿动力学模型研究 | 第50-64页 |
4.1 引言 | 第50页 |
4.2 实验部分 | 第50-53页 |
4.2.1 实验原料 | 第50页 |
4.2.2 实验仪器及试剂 | 第50-51页 |
4.2.3 实验方法 | 第51页 |
4.2.4 实验结果与讨论 | 第51-52页 |
4.2.5 矿渣X射线衍射分析 | 第52-53页 |
4.3 混酸酸浸过程分析 | 第53-54页 |
4.3.1 提钾机理 | 第53-54页 |
4.3.2 主要反应 | 第54页 |
4.4 盐酸-磷酸混酸提钾动力学 | 第54-63页 |
4.4.1 盐酸-磷酸混酸浸出磷钾伴生矿的动力学分析 | 第55-57页 |
4.4.2 混酸浸出磷钾伴生矿动力学模型模拟 | 第57-63页 |
4.5 本章小结 | 第63-64页 |
第五章 表面活性剂对磷钾伴生矿提钾过程的影响 | 第64-74页 |
5.1 引言 | 第64页 |
5.2 实验试剂及仪器 | 第64-65页 |
5.2.1 实验试剂 | 第64-65页 |
5.2.2 实验所用仪器 | 第65页 |
5.2.3 实验装置 | 第65页 |
5.3 实验方法 | 第65-66页 |
5.4 实验结果与讨论 | 第66-70页 |
5.4.1 阴离子表面活性剂对钾浸出率的影响 | 第66-68页 |
5.4.2 阳离子表面活性剂对钾浸出率的影响 | 第68-69页 |
5.4.3 非离子表面活性剂对钾浸出率的影响 | 第69-70页 |
5.5 矿渣物相分析 | 第70-71页 |
5.6 本章小结 | 第71-74页 |
第六章 结论与建议 | 第74-76页 |
6.1 结论 | 第74-75页 |
6.2 建议 | 第75-76页 |
参考文献 | 第76-84页 |
硕士期间发表的论文 | 第84-86页 |
致谢 | 第86页 |