摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第11-25页 |
1.1 甲醇的发展 | 第11-13页 |
1.1.1 甲醇的发展史 | 第11-12页 |
1.1.2 甲醇的发展前景 | 第12-13页 |
1.2 甲醇的合成工艺 | 第13-19页 |
1.2.1 甲醇合成工艺流程简述 | 第13-16页 |
1.2.2 甲醇合成反应器 | 第16-19页 |
1.3 甲醇合成催化剂的研究 | 第19-25页 |
1.3.1 甲醇合成催化剂的分类 | 第19-21页 |
1.3.2 铜基甲醇催化剂 | 第21-25页 |
第二章 工艺条件影响分析 | 第25-61页 |
2.1 实验系统简介 | 第25-26页 |
2.2 关键设备介绍 | 第26-29页 |
2.2.1 甲醇合成反应器 | 第26-27页 |
2.2.2 循环气压缩机组 | 第27页 |
2.2.3 蒸汽过热炉 | 第27-28页 |
2.2.4 氢回收装置 | 第28-29页 |
2.3 实验工艺流程 | 第29-30页 |
2.4 催化剂实验 | 第30-38页 |
2.4.1 催化剂装填 | 第30-32页 |
2.4.2 催化剂升温还原 | 第32-36页 |
2.4.3 实验产物分析 | 第36页 |
2.4.4 选择性、转化率和催化剂活性的定义与计算 | 第36-38页 |
2.5 单因素实验分析 | 第38-56页 |
2.5.1 不同氢碳比对合成甲醇催化反应的影响 | 第38-42页 |
2.5.2 不同压力对合成甲醇催化反应的影响 | 第42-45页 |
2.5.3 不同温度对合成甲醇催化反应的影响 | 第45-50页 |
2.5.4 进合成系统的不同新鲜气量对合成甲醇催化反应的影响 | 第50-53页 |
2.5.5 不同循环量对合成甲醇催化反应的影响 | 第53-56页 |
2.6 正交实验分析 | 第56-59页 |
2.7 小结 | 第59-61页 |
第三章 工艺运行优化 | 第61-65页 |
3.1 关于除蜡的运行优化 | 第61-62页 |
3.2 关于气体分布器的运行优化 | 第62页 |
3.3 关于空冷器的运行优化 | 第62-63页 |
3.4 关于蒸汽喷射器的运行优化 | 第63-65页 |
第四章 结论与展望 | 第65-67页 |
4.1 结论 | 第65页 |
4.2 展望 | 第65-67页 |
参考文献 | 第67-69页 |
致谢 | 第69页 |