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强制冷却对铝合金焊接接头组织性能的影响

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-15页
    1.1 轨道列车用铝合金现状第9-10页
        1.1.1 国内外轨道列车发展概况第9-10页
        1.1.2 铝合金在轨道车辆中的应用第10页
    1.2 6×××系铝合金及其焊接第10-12页
        1.2.1 Al-Mg-Si系铝合金特点第10-11页
        1.2.2 6×××系铝合金焊接方法及问题第11-12页
    1.3 强制冷却意义及研究现状第12-14页
        1.3.1 强制冷却对焊缝组织的影响第12-13页
        1.3.2 焊接过程强制冷却研究现状第13-14页
    1.4 本文的研究内容第14-15页
第2章 试验材料、设备及方法第15-25页
    2.1 试验材料第15页
    2.2 试验设备第15-20页
        2.2.1 焊接设备及水冷夹具第15页
        2.2.2 温度场采集设备第15-16页
        2.2.3 力学性能测试设备第16-18页
        2.2.4 焊接接头微观组织测试设备第18-20页
    2.3 焊接试验及工艺参数第20页
    2.4 试验方法第20-23页
        2.4.1 温度场测量第20-21页
        2.4.2 残余应力检测第21页
        2.4.3 显微硬度试验第21-22页
        2.4.4 拉伸试验第22页
        2.4.5 金相试验第22页
        2.4.6 扫描电镜(SEM)试验第22页
        2.4.7 差示扫描量热(DSC)分析试验第22页
        2.4.8 透射电镜(TEM)试验第22-23页
    2.5 本章小结第23-25页
第3章 焊接温度场与接头残余应力分析第25-33页
    3.1 温度场测量结果分析第25-30页
    3.2 焊接接头残余应力结果分析第30-31页
    3.3 本章小结第31-33页
第4章 焊接接头微观组织分析第33-45页
    4.1 焊接接头金相组织分析第33-38页
        4.1.1 焊缝处显微组织第34-36页
        4.1.2 部分熔化区显微组织第36-38页
        4.1.3 热影响区处显微组织第38页
    4.2 DSC分析第38-39页
    4.3 TEM结果分析第39-42页
        4.3.1 母材TEM分析第40-41页
        4.3.2 焊缝处TEM分析第41页
        4.3.3 软化区处TEM分析第41-42页
    4.4 本章小结第42-45页
第5章 焊接接头力学性能分析第45-55页
    5.1 显微硬度结果分析第45-46页
    5.2 焊接接头拉伸试验结果分析第46-50页
    5.3 拉伸断口SEM试验结果分析第50-53页
    5.4 本章小结第53-55页
结论第55-57页
参考文献第57-61页
攻读硕士学位期间所发表的论文第61-63页
致谢第63页

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