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X80管线钢的塑性增强机制的研究

致谢第1-6页
摘要第6-8页
Abstract第8-13页
1 引言第13-15页
2 文献综述第15-37页
   ·管线钢概述第15-16页
   ·抗大变形管线钢的研究现状第16-29页
     ·基于变设计的准则和抗大变形管线钢的性能要求第17-19页
     ·国内外抗大变形管线钢的研究进展第19-25页
     ·(B+PF)双相抗大变形管线钢的组织性能关系的研究现状第25-29页
   ·晶粒尺寸对材料塑性影响规律的研究现状第29-33页
     ·传统粗晶材料中晶粒尺寸对塑性的影响第30-31页
     ·超细晶粒材料中晶粒尺寸对塑性的影响第31-32页
     ·超细晶粒材料中晶粒尺寸对塑性影响的机理的研究现状第32-33页
   ·研究内容和创新点第33-37页
     ·主要研究内容第33-34页
     ·研究特色和创新点第34-37页
3 实验材料与方法第37-41页
   ·实验材料与样品制备第37-39页
   ·实验方法第39-41页
     ·热处理实验第39页
     ·力学性能实验第39页
     ·显微组织观察第39页
     ·铁素体体积分数和晶粒尺寸的测量第39-40页
     ·X-射线衍射宏观织构的测定第40页
     ·电子背散射衍射(EBSD)测试分析第40-41页
4 利用位错塞积模型分析给定应力条件下塑性变形与晶粒尺寸的关系第41-63页
   ·给定应力条件下,单个晶粒的位错塞积模型第42-46页
   ·给定应力条件下,多晶体材料的塑性变形量与晶粒尺寸的关系第46-50页
   ·可开动位错源概率与晶粒尺寸的关系对多晶体材料塑性变形的影响第50-57页
   ·考虑FR源可动性下,多晶体材料的塑性应变量与晶粒尺寸的关系第57-59页
   ·模型的实验验证第59-60页
   ·本章小结第60-63页
5 以断裂强度为基础的材料塑性伸长率与晶粒尺寸关系的模型第63-85页
   ·材料断裂强度与晶粒尺寸的关系模型第63-66页
   ·晶粒尺寸对材料的总塑性伸长率的影响第66-76页
     ·平均取向因子的计算第67-70页
     ·对应于不同晶粒尺寸的断裂强度,计算单个晶粒的位移量第70-73页
     ·对应于不同晶粒尺寸的断裂强度,计算位错源的可开动概率第73-74页
     ·多晶体材料塑性伸长率的计算模型第74-76页
   ·塑性伸长与晶粒尺寸关系的实验验证第76-77页
   ·参与塑性变形的晶粒比例对材料塑性变形的影响第77-81页
   ·模型对实际微观结构设计的技术支撑第81-83页
   ·本章小结第83-85页
6 多相结构设计的抗大变形管线钢的组织性能分析第85-117页
   ·X80抗大变形管线钢的微观结构分析第85-91页
   ·X80抗大变形管线钢的组织性能关系分析第91-94页
   ·X80抗大变形管线钢中多边形铁素体晶粒尺寸对力学性能的影响第94-96页
   ·X80管线钢中多边形铁素体体积分数对力学性能的影响第96-100页
   ·X80抗大变形管线钢的的加工硬化行为第100-102页
   ·各阶段加工硬化指数对贝氏体/铁素体双相微观结构屈强比的影响第102-106页
   ·贝氏体/铁素体双相微观结构的组织性能的优化设计第106-109页
   ·织构对X80抗大变形管线钢力学性能的影响第109-115页
   ·本章小结第115-117页
7 贝氏体/铁索体双相钢塑性变形模型第117-135页
   ·贝氏体/铁素体双相钢的塑性变形模型第118-124页
     ·模型的基本思想第118-120页
     ·贝氏体相和铁素体相的本构关系第120页
     ·贝氏体/铁素体双相组织宏观变形的本构关系第120-124页
   ·模型计算参数的确定第124-126页
   ·模型计算结果与实验结果的比较第126页
   ·铁素体组织参数对贝氏体/铁素体双相微观结构管线钢力学性能的影响第126-130页
   ·X80抗大变形管线钢兼顾应力设计准则和应变设计准则的微观结构设计第130-132页
   ·本章小结第132-135页
8 结论第135-136页
参考文献第136-147页
作者简历及在学研究成果第147-151页
学位论文数据集第151页

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