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一种双沸腾搅拌污泥滚筒干燥技术的研究

中文摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第一章 绪论第10-19页
   ·研究背景及意义第10-11页
   ·干燥技术国内外研究现状第11-18页
   ·本课题主要研究内容第18-19页
第二章 方案设计第19-28页
   ·沸腾搅拌污泥滚筒干燥技术方案第19-23页
     ·单轴搅拌污泥滚筒干燥技术方案第19-20页
     ·带端部搅拌污泥滚筒干燥技术方案第20-21页
     ·双沸腾搅拌污泥滚筒干燥技术方案第21-23页
   ·技术方案的确定第23页
   ·搅拌叶片设计方案第23-26页
     ·三头搅拌叶片设计(方案一)第23-24页
     ·楔形扇面搅拌叶片设计(方案二)第24-25页
     ·犁型刮刀式搅拌叶片设计(方案三)第25-26页
   ·搅拌叶片方案确定第26页
   ·三维模型建立第26-27页
   ·本章小结第27-28页
第三章 搅拌轴系建模及仿真第28-54页
   ·有限元法概述第28-29页
     ·有限元法基本思想第28页
     ·ANSYS Workbench 软件介绍及分析流程第28-29页
   ·搅拌叶片力学模型第29-34页
     ·搅拌叶片安装角确定第29-30页
     ·建立搅拌叶片运动方程第30页
     ·搅拌叶片力学模型第30-33页
     ·搅拌叶片受力计算第33-34页
   ·搅拌轴最大扭矩发生点实验第34-38页
     ·污泥干燥特性分析第34页
     ·搅拌轴最大弯扭矩发生点实验第34-37页
     ·实验结果分析第37-38页
   ·搅拌轴有限元分析第38-48页
     ·搅拌轴几何模型第38-40页
     ·离散处理第40-41页
     ·加载载荷与约束第41-42页
     ·计算结果分析第42-48页
     ·强度校核第48页
   ·搅拌轴模态分析第48-52页
     ·模态分析概述第48-49页
     ·模态分析应用第49页
     ·搅拌轴模态结果分析第49-51页
     ·搅拌轴临界转速校核第51-52页
   ·本章小结第52-54页
第四章 筒体有限元仿真第54-71页
   ·筒体设计分析第54-56页
     ·筒体长度第54页
     ·筒体厚度第54-55页
     ·筒体保温分析第55-56页
   ·筒体载荷计算第56-58页
   ·筒体有限元分析第58-67页
     ·筒体几何模型建立第58页
     ·离散处理第58-59页
     ·加载载荷与约束第59-62页
     ·计算结果与分析第62-67页
   ·筒体壁厚优化设计第67-70页
     ·优化设计基础[8]第67页
     ·定义参数第67-68页
     ·Design Explorer 项第68页
     ·筒体壁厚优化设计第68-70页
   ·本章小结第70-71页
第五章 干燥场数值模拟第71-83页
   ·引言第71页
   ·计算流体力学基础第71-73页
     ·计算流体力学基本思想第71-72页
     ·标准两方程模拟第72-73页
   ·干燥场内气相数值模拟第73-76页
     ·三维模型建立第73-74页
     ·网格划分第74页
     ·气相(热空气)物质参数第74页
     ·单相流边界设置求解第74-76页
   ·计算结果模拟第76-82页
     ·温度分析第76-77页
     ·速度分析第77-79页
     ·压力分析第79-82页
   ·本章小结第82-83页
第六章 总结与展望第83-85页
   ·总结第83-84页
   ·展望第84-85页
参考文献第85-88页
攻读学位期间本人出版或公开发表的论著第88-89页
致谢第89-90页

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