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点凸焊伺服加压控制系统的研究

摘要第1-8页
ABSTRACT第8-13页
第一章 绪论第13-25页
   ·引言第13-14页
   ·点焊的特点第14-17页
     ·电阻点焊的原理第14-15页
     ·基本焊接循环第15页
     ·复杂焊接循环第15-17页
   ·电阻点(凸)焊加压方式第17-19页
     ·传统加压方式概述第17-18页
     ·点焊电极压力的发展第18页
     ·动态电极压力第18-19页
   ·伺服加压的现状及其发展第19-22页
     ·交流伺服技术在点焊加压中的应用现状及发展第20-21页
     ·总结第21-22页
   ·可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller)的应用及发展第22-24页
     ·PLC 的特点第23-24页
   ·课题的主要研究内容第24-25页
第二章 伺服加压系统的硬件选型和设计第25-43页
   ·伺服加压控制系统方案设计第25-26页
   ·机械结构的设计和选型第26-28页
     ·电机的选型第27页
     ·机械结构的设计第27-28页
   ·人机界面第28-30页
     ·HMI 触摸屏的选型第29-30页
   ·电气元件的选择第30-35页
     ·PLC 机型的选择第30-31页
     ·称重传感器的选用第31-33页
     ·称重模块第33-34页
     ·定位模块 EM 253第34-35页
   ·系统的电路设计第35-40页
     ·主电源电路第35-38页
     ·驱动器接线图(如图 2-12 所示)第38-40页
   ·PLC 接线图第40-42页
   ·总结第42-43页
第三章 系统的程序设计与调试第43-60页
   ·系统软件综述第43页
   ·控制系统主程序设计第43-45页
   ·PLC 主要程序的编写第45-56页
     ·EM253 生成的子程序第45-47页
     ·高计数器的编程步骤第47-48页
     ·伺服电机解锁接线图如下第48-50页
     ·伺服驱动器与 PLC 接线图第50-52页
     ·具体编程第52-56页
   ·人机界面 HMI 的程序设计第56-58页
     ·HMI 的显示程序设计第56-58页
   ·通讯第58页
   ·调试第58-59页
     ·限位测试第58-59页
     ·找零测试第59页
     ·电阻点焊综合调试第59页
   ·总结第59-60页
第四章 凸焊实验方案设计第60-81页
   ·凸焊焊接参数的选择第60页
   ·工艺实验方案拟定第60-61页
   ·扭矩测试第61-62页
   ·实验数据及分析第62-72页
     ·实验数据的整理第62-67页
     ·最佳焊接工艺参数的确定第67-72页
   ·焊接质量的影响因素分析第72-73页
   ·金相实验分析第73-79页
     ·金相试样制备过程第73-74页
     ·金相显微组织分析第74-76页
     ·显微硬度的测定第76-79页
   ·本章小结第79-81页
第五章 总结与展望第81-83页
   ·主要结论第81页
   ·展望第81-83页
参考文献第83-86页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第86-87页
致谢第87-88页

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