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基于燃料分层分布的烟气循环烧结工艺仿真与优化

摘要第1-6页
Abstract第6-8页
目录第8-11页
符号说明第11-14页
1 绪论第14-28页
   ·铁矿石烧结工艺过程第14-18页
     ·铁矿石烧结工艺第14-16页
     ·铁矿石烧结传热过程第16-17页
     ·铁矿石烧结传质过程第17-18页
   ·国内外铁矿石烧结的发展及现状第18-21页
     ·国外铁矿石烧结的发展和现状第18页
     ·国内铁矿石烧结的发展和现状第18-20页
     ·我国铁矿石烧结面临的问题第20-21页
   ·铁矿石烧结新技术第21-24页
     ·烟气循环烧结技术及研究现状第21-23页
     ·燃料分层分布及研究现状第23-24页
   ·铁矿石烧结过程的数值模拟研究综述第24-25页
   ·论文研究意义及主要内容第25-28页
     ·研究的意义第25-26页
     ·研究主要内容第26-28页
2 烧结过程传热传质机理模型的研究第28-41页
   ·基本方程第28-30页
     ·动量方程修正第28-29页
     ·能量方程修正第29-30页
   ·烧结过程反应动力学模型第30-36页
     ·水分传输过程第30-32页
     ·燃料燃烧第32-33页
     ·碳酸盐分解第33页
     ·铁氧化物还原第33-34页
     ·SO_2的生成第34-35页
     ·其它气相反应第35-36页
     ·液相形成与凝固第36页
   ·料层结构参数变化的计算模型第36-37页
   ·模型的建立第37-40页
     ·计算区域的离散第37-38页
     ·数学模型的建立第38-40页
   ·本章小结第40-41页
3 常规烧结工艺过程数值仿真第41-58页
   ·原料性能第41-43页
   ·模型的求解第43-45页
   ·计算结果与分析第45-53页
     ·速度场第45-46页
     ·温度场第46-51页
     ·烟气成分及含量第51-53页
   ·计算模型的试验验证第53-56页
     ·结果验证第53-56页
     ·误差来源分析第56页
   ·本章小结第56-58页
4 烟气循环烧结工艺研究第58-85页
   ·常规烧结工艺特点分析第58-59页
     ·工艺过程特点及存在的主要问题第58页
     ·解决方案的探讨第58-59页
   ·烟气循环烧结工艺设计第59-60页
   ·循环烟气的配置方案第60-67页
     ·循环烟气的物性参数对烧结过程的影响第60-61页
     ·烧结烟气的物性特点分析第61-62页
     ·冷却废气的物性特点第62-64页
     ·循环烧结混合气体的配置方案第64-67页
   ·烟气循环烧结工艺仿真计算结果及分析第67-73页
     ·温度场第67-70页
     ·烟气浓度第70-73页
   ·烟气循环烧结工艺对所选取的循环烟气的影响第73-74页
   ·烟气循环烧结工艺效益分析第74-84页
     ·烧结工艺过程综合评价指标第74-77页
     ·质量效益第77-81页
     ·增产效益第81-82页
     ·节能减排效益第82-84页
   ·本章小结第84-85页
5 燃料分层布料工艺研究第85-99页
   ·燃料合理分布研究第85-88页
     ·平均分层燃料分布工艺第85-87页
     ·基于深度单元的燃料分层分布工艺第87-88页
   ·计算结果及分析第88-93页
     ·温度场第88-91页
     ·烟气浓度第91-93页
   ·燃料分层布料工艺效益分析第93-97页
     ·质量效益第93-96页
     ·增产效益第96页
     ·节能减排效益第96-97页
   ·本章小结第97-99页
6 基于燃料分层分布的烟气循环烧结工艺研究第99-119页
   ·烧结工艺综合优化方案第99-105页
     ·基于燃料分层布料优化方案的烟气循环烧结工艺第99-101页
     ·计算结果及分析第101-104页
     ·综合优化方案的提出第104-105页
   ·计算结果及分析第105-111页
     ·温度场第105-108页
     ·烟气浓度第108-111页
   ·综合优化方案效益分析第111-117页
     ·质量效益第111-115页
     ·增产效益第115页
     ·节能减排效益第115-117页
   ·本章小结第117-119页
7 结论及建议第119-121页
参考文献第121-130页
攻读博士学位期间主要研究成果第130-131页
致谢第131页

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