大应变挤出切削制备超细晶纯铜带材的研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-22页 |
| ·前言 | 第10-11页 |
| ·超细晶材料的制备方法 | 第11-17页 |
| ·等径角挤压法 | 第11-12页 |
| ·高压扭转 | 第12-13页 |
| ·累积轧制 | 第13-14页 |
| ·反复折皱压直法 | 第14-15页 |
| ·大应变切削法（LSM） | 第15-17页 |
| ·大应变挤出切削 | 第17-20页 |
| ·大应变挤出切削原理及特点 | 第17-18页 |
| ·大应变挤出切削国内外研究现状 | 第18-20页 |
| ·课题介绍 | 第20-22页 |
| ·课题来源 | 第20页 |
| ·选题的目的及意义 | 第20-21页 |
| ·研究内容 | 第21-22页 |
| 第二章 实验过程及分析方法 | 第22-28页 |
| ·试验方案 | 第22-23页 |
| ·试验材料 | 第23页 |
| ·试验材料、设备及样品的制备 | 第23-27页 |
| ·超细晶材料的制备 | 第23-25页 |
| ·微观组织分析 | 第25页 |
| ·材料力学性能 | 第25-26页 |
| ·腐蚀性能分析 | 第26-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 LSEM 的有限元仿真模拟 | 第28-33页 |
| ·有限元仿真分析 | 第28页 |
| ·DEFORM 有限元软件在切削过程仿真中的应用 | 第28-29页 |
| ·LSEM 过程有限元模型的建立 | 第29-32页 |
| ·切削模型的简化 | 第29-30页 |
| ·挤削参数的选取 | 第30-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第四章 有限元模拟结果与分析 | 第33-62页 |
| ·刀具前角对 LSEM 变形过程的影响 | 第33-42页 |
| ·等效应变分布 | 第33-36页 |
| ·等效应变率分布 | 第36-38页 |
| ·等效应力分布 | 第38-39页 |
| ·温度分布 | 第39-41页 |
| ·切削力 | 第41-42页 |
| ·切屑厚度压缩比对 LSEM 变形过程的影响 | 第42-50页 |
| ·等效应变分布 | 第43-46页 |
| ·等效应变率分布 | 第46-48页 |
| ·温度分布 | 第48-49页 |
| ·切削力 | 第49-50页 |
| ·限制刀具拐角半径对 LSEM 变形过程的影响 | 第50-56页 |
| ·等效应变分布 | 第50-53页 |
| ·等效应变率分布 | 第53-54页 |
| ·等效应力分布 | 第54-55页 |
| ·温度分布 | 第55-56页 |
| ·摩擦系数对 LSEM 变形过程的影响 | 第56-60页 |
| ·等效应变分布 | 第56-57页 |
| ·等效应变率分布 | 第57-58页 |
| ·等效应力分布 | 第58-59页 |
| ·温度分布 | 第59-60页 |
| ·本章小结 | 第60-62页 |
| 第五章 实验结果与分析 | 第62-81页 |
| ·超细晶带材微观组织及其演变 | 第62-73页 |
| ·晶粒的细化机制 | 第62页 |
| ·不同的挤削参数对带材微观组织的影响 | 第62-70页 |
| ·带材微观组织的演变 | 第70-73页 |
| ·超细晶带材力学性能 | 第73-75页 |
| ·超细晶带材腐蚀性能 | 第75-79页 |
| ·金属的腐蚀 | 第75页 |
| ·腐蚀性能的研究方法 | 第75-76页 |
| ·超细晶带材的腐蚀性能分析 | 第76-79页 |
| ·本章小结 | 第79-81页 |
| 结论 | 第81-84页 |
| 参考文献 | 第84-90页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第90-91页 |
| 致谢 | 第91-92页 |
| 附件 | 第92页 |
