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基于三维模型的飞机钣金零件检验技术

摘要第1-7页
Abstract第7-12页
第1章 绪论第12-19页
   ·研究背景第12-13页
     ·课题的来源第12页
     ·研究目的第12-13页
     ·研究意义第13页
   ·国内外研究现状第13-17页
     ·国内研究现状第13-15页
     ·国外研究状况第15-17页
   ·飞机钣金零件检验技术的发展趋势第17-18页
   ·论文的主要研究内容第18-19页
第2章 系统相关技术及总体方案设计第19-32页
   ·系统开发软件环境第19-22页
     ·CATIA V5 简介第19页
     ·Oracle10g 数据库简介第19-21页
     ·Microsoft Visual Studio 2005 简介第21页
     ·便携式光电检验设备简介第21-22页
   ·系统的需求分析第22-23页
   ·系统的功能要求第23页
   ·关键技术第23-27页
     ·零件检验信息提取技术第23-24页
     ·检验信息基础数据库结构设计第24-27页
   ·总体方案第27-30页
     ·系统功能模块第27-29页
     ·系统框架搭建第29-30页
   ·方案优点第30-31页
   ·本章小结第31-32页
第3章 飞机钣金检验规范总结及知识库结构建立第32-51页
   ·飞机钣金工艺及飞机钣金结构特点第32-33页
     ·飞机钣金工艺分析第32页
     ·各类飞机钣金结构特点第32-33页
   ·板材、型材类钣金检验规范总结第33-40页
     ·板材类飞机钣金检验规范第33-37页
     ·型材类飞机钣金检验规范第37-40页
   ·壁板、蒙皮类钣金检验规范总结第40-43页
     ·壁板类飞机钣金检验规范第40-41页
     ·蒙皮类飞机钣金检验规范第41-43页
   ·检验知识库设计第43-46页
     ·钣金零件特征数据库表结构设计第43-45页
     ·检验知识库文件设计第45-46页
   ·钣金零件数字化检验研究第46-50页
     ·便携式光电设备工作原理第46-47页
     ·钣金零件的光电设备检验应用第47-49页
     ·检验操作过程第49-50页
   ·本章小结第50-51页
第4章 检验系统功能实现第51-66页
   ·检验模型生成并提取检验信息第51-54页
     ·检验模型生成第51页
     ·检验信息提取第51-54页
   ·钣金零件特征库和知识库实现第54-55页
   ·检验路径及检验方法规划功能实现第55-60页
     ·检验路径规划智能分析第55-59页
     ·检验方案规划第59-60页
   ·钣金曲面重构及模型对比功能实现第60-63页
     ·钣金零件曲面重构第60-62页
     ·钣金零件模型对比第62-63页
   ·检验规程制定及检验报告生成第63-65页
     ·检验规程制定第63页
     ·检验报告生成第63-65页
   ·本章总结第65-66页
第5章 系统的初步应用第66-78页
   ·应用背景第66页
   ·应用过程第66-71页
     ·检验信息提取结果第66-67页
     ·检验卡片模板制定第67-68页
     ·检验工艺制定第68-70页
     ·光电设备检验流程第70-71页
   ·应用结果第71-77页
     ·传统方案数字化检验应用结果第71-77页
     ·光电设备检验结果数据分析第77页
   ·本章总结第77-78页
结论第78-79页
参考文献第79-82页
攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果第82-83页
致谢第83-84页

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