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板坯连铸机结晶器流场和温度场的数值模拟及结构优化设计

目录第1-9页
摘要第9-10页
Abstract第10-12页
第一章 绪论第12-20页
   ·连铸机的发展及应用第12-14页
   ·结晶器主要作用第14-15页
   ·结晶器内流场和温度场的研究现状第15-17页
   ·结晶器结构的研究现状第17-18页
   ·课题背景及本文的主要工作第18-20页
第二章 板坯连铸机结晶器内温度场和流场数学模型的建立及求解第20-34页
   ·工艺条件第20-22页
   ·温度场计算的基本理论第22-24页
     ·结晶器传热机理第22-23页
     ·凝固潜热的处理第23-24页
     ·导热系数的处理第24页
   ·流场计算的基本理论第24-29页
     ·流场的基本特征第24-25页
     ·基本假设第25-26页
     ·基本控制方程第26-27页
     ·边界条件的确定第27-29页
   ·流场计算的基本方法第29-30页
   ·FLUENT软件介绍及求解步骤第30-31页
   ·结晶器内温度场和流场模型的建立第31-33页
     ·模型参数第31-32页
     ·模型网格的划分第32页
     ·控制参数和迭代求解第32-33页
   ·本章小结第33-34页
第三章 结晶器内流场与温度场的数值模拟结果及分析第34-46页
   ·拉坯速度对流场和温度场的影响第34-38页
   ·水口浸入深度对结晶器流场和温度场的影响第38-42页
   ·钢水过热度对结晶器温度场的影响第42-43页
   ·钢液粘度对结晶器内流场的影响第43-44页
   ·应用第44-46页
第四章 连铸状态下铜板温度场的变化及结构优化第46-56页
   ·模型的基本假设第46页
   ·物理模型的建立第46-48页
   ·模型参数的确定第48页
   ·初始条件的确定第48-50页
   ·网格划分及模型的求解第50-53页
   ·铜板结构优化第53-54页
   ·本章小结第54-56页
结论与展望第56-58页
 结论第56-57页
 展望第57-58页
参考文献第58-62页
致谢第62-64页
学位论文评阅及答辩情况表第64页

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