| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-7页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-15页 |
| ·高速钢概述 | 第9-10页 |
| ·径向锻造高速钢的加工工艺 | 第10-13页 |
| ·高速钢的开坯方式 | 第10-11页 |
| ·径向锻造成形理论 | 第11-12页 |
| ·精锻机特点 | 第12-13页 |
| ·本文主要研究内容及意义 | 第13-14页 |
| ·课题背景 | 第13页 |
| ·课题主要研究内容 | 第13页 |
| ·课题研究方法 | 第13-14页 |
| ·本章小结 | 第14-15页 |
| 第2章 径向锻造 M2 高速钢的理论分析 | 第15-22页 |
| ·引言 | 第15页 |
| ·高速钢碳化物的类型 | 第15页 |
| ·径向锻造机的工作原理和特点 | 第15-16页 |
| ·径向锻造机的工作原理 | 第15-16页 |
| ·径向锻造的特点 | 第16页 |
| ·径向锻造机的分类 | 第16-17页 |
| ·径向锻造 M2 高速钢的应力应变分析 | 第17-20页 |
| ·万能锤头和平锤头径向锻造 M2 高速钢对锻透性影响的比较 | 第19-20页 |
| ·不同进给量径向锻造 M2 高速钢对锻透性影响的比较 | 第20页 |
| ·卧式径向锻造机 | 第20-21页 |
| ·本章小结 | 第21-22页 |
| 第3章 径向锻造 M2 高速钢的数值模拟 | 第22-44页 |
| ·引言 | 第22页 |
| ·有限元法及发展趋势 | 第22页 |
| ·Deform-3D 有限元模拟软件 | 第22-23页 |
| ·径向锻造 M2 高速钢数值模拟的前期数据准备 | 第23-35页 |
| ·几何模型的建立和导入 | 第23-25页 |
| ·M2 高速钢材料属性的建立 | 第25-29页 |
| ·边界条件及模拟条件的设定 | 第29页 |
| ·设置锤头锻打频率及下压量 | 第29-30页 |
| ·设置夹持器运动行程及道次 | 第30页 |
| ·设置坯料进给量 | 第30页 |
| ·添加接触关系及设置摩擦条件 | 第30-31页 |
| ·动作参数设置 | 第31-35页 |
| ·模拟方案 | 第35页 |
| ·模拟结果与分析 | 第35-42页 |
| ·万能锤头在 2.5m/min、2.0m/min 进给量时的模拟结果分析 | 第35-36页 |
| ·平锤头在 2.5m/min、2.0m/min 进给量时的模拟结果分析 | 第36-37页 |
| ·金属流动速度图分析 | 第37-40页 |
| ·变形均匀性的分析 | 第40-42页 |
| ·本章小结 | 第42-44页 |
| 第4章 径向锻造 M2 高速钢的工艺实验 | 第44-54页 |
| ·引言 | 第44页 |
| ·实验准备 | 第44-46页 |
| ·试样的准备 | 第44页 |
| ·热加工生产流程 | 第44-45页 |
| ·热加工生产设备 | 第45-46页 |
| ·检验流程和设备 | 第46页 |
| ·不同锤头在 2.0m/min 进给量时的实验方案 | 第46-49页 |
| ·实验过程 | 第46-47页 |
| ·实验结果 | 第47-49页 |
| ·不同锤头在 2.5m/min 进给量时的实验方案 | 第49-53页 |
| ·实验过程 | 第49-50页 |
| ·实验结论 | 第50-53页 |
| ·对比实验结论 | 第53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 结论 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-59页 |
| 致谢 | 第59页 |
