| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-15页 |
| ·选题背景及意义 | 第10-11页 |
| ·国内外研究动态 | 第11-13页 |
| ·国内研究动态 | 第11-12页 |
| ·国外研究动态 | 第12-13页 |
| ·烟气脱硫(FGD)技术的发展方向 | 第13页 |
| ·课题研究内容 | 第13-15页 |
| 第2章 燃煤电厂湿法烟气脱硫工艺及仿真系统概述 | 第15-24页 |
| ·湿法烟气脱硫(WFGD)工艺概述 | 第15-18页 |
| ·石灰石-石膏湿法工艺 | 第15页 |
| ·海水脱硫法 | 第15-16页 |
| ·氨(NH_3)法 | 第16页 |
| ·双碱法 | 第16-17页 |
| ·氢氧化镁(Mg(OH)_2)/氧化镁(MgO)法 | 第17页 |
| ·钠碱法 | 第17-18页 |
| ·燃煤电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的运行优势 | 第18-19页 |
| ·脱硫效率高 | 第18页 |
| ·技术成熟,运行可靠性好 | 第18页 |
| ·对煤种变化的适应性强 | 第18页 |
| ·吸收剂资源丰富,价格便宜 | 第18-19页 |
| ·脱硫副产物便于综合利用 | 第19页 |
| ·技术进步快 | 第19页 |
| ·燃煤电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统工艺流程 | 第19-20页 |
| ·燃煤电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统工艺原理 | 第20-23页 |
| ·SO_2脱除过程中发生的主要化学反应 | 第20-22页 |
| ·吸收塔不同区域发生的主要化学反应 | 第22-23页 |
| ·计算机仿真概述 | 第23-24页 |
| 第3章 燃煤电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统仿真数学模型 | 第24-30页 |
| ·脱硫系统参数设计计算模型 | 第24-28页 |
| ·温度 | 第24页 |
| ·粉尘含量 | 第24-25页 |
| ·pH值 | 第25页 |
| ·浆液流量 | 第25-26页 |
| ·脱硫效率 | 第26页 |
| ·钙硫比 | 第26页 |
| ·液气比 | 第26-27页 |
| ·理论空气量 | 第27页 |
| ·实际空气量 | 第27页 |
| ·产生的烟气量及组成 | 第27-28页 |
| ·干烟气中SO_2含量 | 第28页 |
| ·总燃烧产物实际湿体积 | 第28页 |
| ·总燃烧产物实际干体积 | 第28页 |
| ·出塔烟气设计计算模型 | 第28-30页 |
| ·烟气SO_2脱除量 | 第28-29页 |
| ·实际氧化空气量 | 第29-30页 |
| 第4章 燃煤电厂湿法烟气脱硫系统优化控制仿真软件的开发 | 第30-42页 |
| ·湿法烟气脱硫系统优化控制仿真运行软件开发工具的选择 | 第30页 |
| ·燃煤电厂湿法烟气脱硫系统优化控制仿真运行软件开发步骤 | 第30-31页 |
| ·燃煤电厂湿法烟气脱硫系统仿真软件内容分析 | 第31页 |
| ·燃煤电厂湿法烟气脱硫系统优化控制仿真软件的界面设计 | 第31-42页 |
| ·登录界面 | 第32-33页 |
| ·登录成功界面设计 | 第33-34页 |
| ·用户信息界面 | 第34页 |
| ·帮助界面的设计开发 | 第34页 |
| ·湿法烟气脱硫工艺仿真界面的开发 | 第34-42页 |
| 第5章 燃煤电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的优化仿真控制 | 第42-56页 |
| ·影响脱硫效率的因素分析 | 第42-51页 |
| ·烟气流量(G) | 第42页 |
| ·原烟气中SO_2的浓度 | 第42-43页 |
| ·循环浆液固体物浓度 | 第43页 |
| ·固体物停留时间t(h) | 第43-44页 |
| ·浆液循环停留时间t_c(min) | 第44页 |
| ·氧化空气量 | 第44页 |
| ·烟气含尘浓度 | 第44-45页 |
| ·浆液Cl~-浓度 | 第45页 |
| ·石灰石粒径 | 第45-46页 |
| ·液气比(L/G) | 第46-48页 |
| ·浆液pH值 | 第48-49页 |
| ·钙硫比(Ca/S) | 第49-51页 |
| ·烟气系统参数优化 | 第51-54页 |
| ·烟气量及烟气参数的理论计算 | 第51-53页 |
| ·系统烟气参数及其曲线界面 | 第53-54页 |
| ·吸收剂系统参数优化 | 第54-56页 |
| 第6章 结论 | 第56-58页 |
| ·结论 | 第56-57页 |
| ·后续工作展望 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-61页 |
| 在学期间发表的学术论文和参加科研情况 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62页 |
