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矿渣粉磨智能控制系统的应用研究

摘要第1-11页
ABSTRACT第11-13页
第一章 绪论第13-21页
   ·矿渣粉磨过程发展现状第13-15页
   ·矿渣粉磨过程自动化控制现状第15-16页
   ·立磨控制系统研究现状第16-18页
     ·立磨系统模型辨识研究现状第16-17页
     ·立磨系统控制研究现状第17-18页
   ·国内矿渣粉磨生产线存在的问题第18-19页
   ·本文的主要研究内容第19-20页
     ·课题来源第19页
     ·本文的主要研究内容第19-20页
   ·本章小结第20-21页
第二章 矿渣粉磨生产工艺研究第21-29页
   ·立磨粉磨的发展历史第21页
   ·立磨设备组成及其粉磨机理第21-23页
     ·立磨设备组成及其粉磨机理第21-23页
     ·立磨粉磨的优势第23页
   ·矿渣粉磨系统的设备构成及其工艺流程第23-24页
     ·矿渣粉磨系统的设备构成第23页
     ·矿渣粉磨系统的工艺流程第23-24页
   ·立磨运行工况分析第24-26页
     ·立磨粉磨系统正常工况第24页
     ·立磨粉磨系统三种异常工况第24-26页
   ·矿渣粉磨系统控制要求第26-28页
     ·矿渣粉磨生产线基础自动化控制要求第26-27页
     ·矿渣立磨的控制要求第27-28页
   ·矿渣粉磨系统控制难点分析第28页
   ·本章小结第28-29页
第三章 矿渣粉磨优化控制算法研究与控制器设计第29-53页
   ·矿渣粉磨控制方案第29-32页
     ·磨机稳态工况分析第29-31页
     ·立磨控制方式选择第31-32页
     ·立磨系统总体控制方案第32页
   ·专家系统概述第32-34页
     ·专家系统的结构第33-34页
     ·专家系统的设计步骤第34页
   ·模糊控制算法研究第34-39页
     ·模糊控制算法的基本原理第34-35页
     ·模糊控制器的设计步骤第35-38页
     ·量化因子自校正模糊控制算法第38-39页
   ·立磨工况识别模块第39-41页
     ·表征磨机工况的参数选择第39页
     ·采样数据的预处理第39-40页
     ·磨机工况判断第40-41页
   ·立磨料层设定模块第41-43页
     ·磨机主要运行参数对立磨料层影响的分析第41-42页
     ·立磨料层设定专家规则的建立第42-43页
   ·立磨料层控制模块第43-50页
     ·立磨料层模糊控制系统结构第43-44页
     ·基本模糊控制器输入、输出量模糊化第44-45页
     ·基本模糊控制器隶属度函数的选取第45-46页
     ·基本模糊控制器模糊规则的建立第46-47页
     ·基本模糊控制器推理合成及解模糊第47-48页
     ·α模糊控制器的设计第48-50页
   ·磨内压差控制模块第50-52页
   ·本章小结第52-53页
第四章 矿渣粉磨优化控制系统仿真研究第53-61页
   ·系统近似模型的辨识第53-55页
     ·系统模型定阶第53-54页
     ·系统模型辨识第54-55页
   ·系统模型的验证第55-56页
   ·系统仿真平台的建立第56-57页
   ·系统仿真控制效果比较第57-59页
   ·本章小结第59-61页
第五章 矿渣粉磨智能控制系统的工程实现第61-75页
   ·矿渣粉磨智能控制系统的结构第61-62页
   ·矿渣粉磨生产线DCS 系统第62-68页
     ·DCS 系统简介第62页
     ·矿渣粉磨生产线DCS 系统整体结构第62-63页
     ·矿渣粉磨生产线DCS 系统硬件配置第63-64页
     ·矿渣粉磨生产线DCS 系统程序设计第64-67页
     ·控制系统操作平台设计第67-68页
   ·优化控制在工程实现中的相关问题第68-69页
   ·智能控制在DCS 控制系统中的应用第69-71页
     ·磨机工况识别模块和料层设定模块的应用第69-70页
     ·OPC 接口设置第70页
     ·模糊控制参数设置第70-71页
   ·智能控制现场应用效果第71-73页
   ·本章小结第73-75页
第六章 总结与展望第75-77页
   ·全文总结第75-76页
   ·研究展望第76-77页
参考文献第77-81页
致谢第81-82页
附录A (攻读硕士学位期间完成的论文及参与的科研项目)第82-83页
 一、在校期间发表的学术论文第82页
 二、在校期间参加的项目第82页
 三、在校期间获奖情况第82-83页
附录B (矿渣粉磨控制系统现场图片)第83页

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