生物质固体燃料成型及其气化性能的研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| ·能源危机和环境污染 | 第9-10页 |
| ·能源危机 | 第9页 |
| ·环境污染 | 第9-10页 |
| ·开发生物质资源的重要意义及国内外发展现状 | 第10-14页 |
| ·生物质资源对温室气体CO_2的减排作用 | 第10-11页 |
| ·生物质能源对生态环境的保护作用 | 第11页 |
| ·国内外发展现状 | 第11-14页 |
| ·生物质固体燃料成型技术的发展及现状 | 第14-15页 |
| ·生物质气体燃料技术及发展现状 | 第15-16页 |
| ·本研究的主要内容 | 第16-17页 |
| 第二章 生物质固体燃料的制备 | 第17-33页 |
| ·固化成型原理 | 第17-18页 |
| ·固化成型过程中的颗粒特征 | 第17页 |
| ·生物质致密成型过程的黏结作用 | 第17-18页 |
| ·成型工艺 | 第18-19页 |
| ·常温湿压成型 | 第18-19页 |
| ·冷压成型工艺 | 第19页 |
| ·热压成型工艺 | 第19页 |
| ·炭化成型工艺 | 第19页 |
| ·生物质燃料致密成型设备 | 第19-21页 |
| ·螺旋挤压式成型机 | 第19-20页 |
| ·柱塞冲压式成型机 | 第20-21页 |
| ·压辊式颗粒成型机 | 第21页 |
| ·实验用成型机简介 | 第21-26页 |
| ·成型机主要技术参数 | 第22-23页 |
| ·压辊与环模的尺寸关系 | 第23-25页 |
| ·环模孔的结构和尺寸 | 第25页 |
| ·压模的开孔率 | 第25-26页 |
| ·影响生物质成型的主要因素 | 第26-27页 |
| ·原料类型 | 第26页 |
| ·原料粒度 | 第26页 |
| ·原料的含水率 | 第26-27页 |
| ·成型压力与模具尺寸 | 第27页 |
| ·加热温度 | 第27页 |
| ·工艺流程 | 第27页 |
| ·固化成型实验 | 第27-31页 |
| ·原料准备 | 第28页 |
| ·实验过程 | 第28页 |
| ·结果与讨论 | 第28-31页 |
| ·本章小结 | 第31-33页 |
| 第三章 气化技术及气化设备的设计 | 第33-47页 |
| ·气化原理 | 第33-35页 |
| ·干燥区 | 第34页 |
| ·热分解区 | 第34页 |
| ·还原区 | 第34-35页 |
| ·氧化区 | 第35页 |
| ·气化工艺 | 第35-37页 |
| ·空气气化 | 第35-36页 |
| ·氧气气化 | 第36页 |
| ·水蒸气气化 | 第36页 |
| ·空气(氧气)-水蒸气气化 | 第36-37页 |
| ·气化设备 | 第37-40页 |
| ·固定床上吸式气化炉 | 第37-38页 |
| ·固定床下吸式气化炉 | 第38页 |
| ·横吸式固定床气化炉 | 第38-39页 |
| ·开心式固定床气化炉 | 第39页 |
| ·流化床气化炉 | 第39-40页 |
| ·气化对原料的要求 | 第40-42页 |
| ·气化对水分含量的要求 | 第40页 |
| ·气化对物料粒度的要求 | 第40页 |
| ·气化对物料挥发物产率的要求 | 第40-41页 |
| ·常见原料的元素分析和热值 | 第41-42页 |
| ·气化设备的设计制作 | 第42-45页 |
| ·气化设备的选型 | 第42页 |
| ·气化指标及设计计算 | 第42-45页 |
| ·总体结构设计 | 第45-46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第四章 气化炉工作性能及气化实验 | 第47-53页 |
| ·实验测试系统 | 第47页 |
| ·实验过程 | 第47页 |
| ·料层高度与产气时间的关系 | 第47-48页 |
| ·木糠颗粒气化适应性实验 | 第48-49页 |
| ·炉内温度与时间的关系 | 第49-50页 |
| ·三种灶具燃烧实验对比 | 第50-51页 |
| ·本章小结 | 第51-53页 |
| 总结与展望 | 第53-55页 |
| 总结 | 第53页 |
| 展望 | 第53-55页 |
| 参考文献 | 第55-59页 |
| 攻读学位期间发表的论文 | 第59-61页 |
| 致谢 | 第61页 |
