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井下水力喷射压裂工具结构优化设计研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-12页
   ·水力喷射压裂技术国内外研究现状第8-10页
     ·水射流技术的发展应用第8页
     ·水力喷射压裂技术的发展及现状第8-9页
     ·水力喷射压裂喷射工具研究应用现状第9-10页
   ·本文研究的目的与意义第10-11页
   ·论文主要研究内容第11页
   ·课题来源第11-12页
第二章 水力喷射压裂技术机理分析第12-20页
   ·水力喷射压裂技术第12-14页
     ·水力喷射压裂技术原理第12-13页
     ·水力喷射压裂技术的特点第13页
     ·水力喷射压裂技术工艺流程及存在问题第13-14页
   ·流体力学基本理论第14-19页
     ·流动基础知识第14-15页
     ·湍流基本方程与模型第15-17页
     ·多相流模型与分析方法第17页
     ·紊动冲击射流第17-18页
     ·计算流体力学研究方法第18-19页
   ·本章小结第19-20页
第三章 喷射工具内外流场两相流数值模拟第20-29页
   ·ANSYS CFX简介第20-21页
     ·ANSYS CFX特点第20页
     ·ANSYS CFX多相流模型第20-21页
   ·物理模型第21页
   ·几何模型第21页
   ·网格划分第21-22页
   ·边界条件第22页
   ·求解及结果分析第22-28页
   ·本章小结第28-29页
第四章 喷射工具结构优化研究第29-43页
   ·单喷嘴喷射器喷嘴位置优化第29-35页
     ·边界条件第29-30页
     ·运算结果第30-34页
     ·结果分析第34-35页
   ·双喷嘴喷射器结构优化第35-41页
     ·边界条件第36页
     ·运算结果第36-41页
     ·结果分析第41页
   ·本章小结第41-43页
第五章 喷嘴磨损机理分析第43-50页
   ·水力喷射压裂喷嘴磨损现状第43页
   ·喷嘴磨损失效的形式第43-45页
     ·显微切削磨损第43-44页
     ·疲劳磨损第44页
     ·脆性断裂磨损第44页
     ·热震损伤第44页
     ·扩散磨损第44-45页
   ·喷嘴耐磨性的影响因素第45-48页
     ·喷嘴特性对其耐磨性的影响第45-46页
     ·射流特性对喷嘴耐磨性的影响第46-48页
   ·提高喷嘴寿命的措施第48-49页
     ·提高喷嘴材料性能第48-49页
     ·改进喷嘴结构参数第49页
   ·本章小结第49-50页
第六章 喷嘴受砂粒冲击应力有限元分析第50-67页
   ·ANSYS/LS-DYNA简介第50-51页
     ·ANSYS/LS-DYNA的特点第50页
     ·ANSYS/LS-DYNA接触碰撞的数值计算第50-51页
   ·砂粒对喷嘴不同部位碰撞模拟比较第51-59页
     ·砂粒对喷嘴入口端面的冲击第52-54页
     ·砂粒对喷嘴内壁收缩段入口处的冲击第54-55页
     ·砂粒对喷嘴内壁收缩段中间处的冲击第55-57页
     ·砂粒对喷嘴内壁收缩段结束处的冲击第57-59页
     ·砂粒对喷嘴不同部位碰撞效果对比第59页
   ·影响砂粒碰撞喷嘴效果因素分析第59-66页
     ·砂粒形状对碰撞效果的影响第59-61页
     ·砂粒粒径对碰撞效果的影响第61-63页
     ·砂粒速度对碰撞效果的影响第63-64页
     ·砂粒密度对碰撞效果的影响第64-66页
     ·砂粒参数对碰撞效果影响的对比结果第66页
   ·本章小结第66-67页
第七章 结论与展望第67-68页
   ·结论第67页
   ·展望第67-68页
致谢第68-69页
参考文献第69-71页
攻读硕士学位期间发表的论文第71-72页
详细摘要第72-84页

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