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钛合金管材内滚压连接有限元分析与液压系统设备设计

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-18页
   ·钛及钛合金概述第10页
   ·钛合金管材连接概述第10-13页
     ·管材连接设备分类第10-13页
   ·本课题研究内容、方法和意义第13-18页
     ·内滚压连接加工发展史第13-15页
     ·内滚压连接加工原理第15页
     ·内滚压工具和钛合金管连接套管设计第15-16页
     ·滚压动力系统的设计第16页
     ·课题意义第16-18页
第2章 内滚压塑性变形理论第18-26页
   ·塑性变形理论基础第18-22页
     ·塑性变形的基本假设第18-19页
     ·塑性变形的屈服准则第19-22页
   ·塑性加工过程中受力分析第22-24页
     ·应力分析第22-23页
     ·应变分析第23-24页
   ·滚压过程的塑性理论第24-26页
     ·滚压加工过程中的弹塑性变形第24页
     ·滚压时的塑性变形遵循以下三个准则第24-26页
第3章 有限元分析、管套和滚压工具设计第26-52页
   ·DEFORM软件的简介第26-28页
     ·DEFORM软件主界面第26-27页
     ·DEFORM前处理功能第27-28页
     ·DEFORM后处理功能第28页
   ·钛合金内滚压连接过程的模拟第28-44页
     ·模型的建立第28页
     ·速度边界条件的施加第28-29页
     ·模型的几何参数第29页
     ·材料的几何参数第29-30页
     ·矩形沟槽模拟以及结果分析第30-38页
     ·梯形模拟沟槽以及结果第38-42页
     ·三角形沟槽模拟以及结果第42-43页
     ·滚压过程金属流动分析第43-44页
   ·套管设计第44-46页
   ·滚压工具设计第46-49页
     ·滚压工具的设计原则和要求第46页
     ·滚压工具的组成第46-49页
   ·滚压工具材料的选择第49-50页
     ·钛合金的加工工艺特性第49页
     ·材料的选择第49-50页
   ·滚压力计算第50-52页
第4章 动力系统设计和仿真第52-68页
   ·液压系统的设计第52-54页
   ·设备元件选择第54-56页
     ·马达的选择第54-55页
     ·液压泵选择第55-56页
     ·伺服阀选择第56页
     ·溢流阀选择第56页
   ·PID控制理论第56-63页
     ·位置式PID控制算法第57-60页
     ·改进的数字PID控制算法第60-62页
     ·采样周期的确定第62-63页
     ·PID控制器参数的整定第63页
   ·仿真第63-68页
     ·仿真软件的简介第63-65页
     ·仿真建模和结果第65-68页
第5章 结论和展望第68-70页
   ·有限元分析结论第68页
   ·液压系统设计结论第68页
   ·展望第68-70页
参考文献第70-72页
致谢第72页

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