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搅拌摩擦加工制备CNTs/Al复合材料显微结构及性能研究

摘要第1-5页
Abstract第5-7页
目录第7-9页
第1章 绪论第9-21页
   ·课题研究目的及意义第9-10页
   ·碳纳米管概述第10-12页
     ·碳纳米管的结构第10-11页
     ·碳纳米管的性能第11页
     ·碳纳米管的制备技术第11-12页
   ·碳纳米管增强金属基复合材料研究现状第12-16页
     ·碳纳米管金属基复合材料研究背景第12-14页
     ·碳纳米管增强金属基复合材料制备方法第14-15页
     ·碳纳米管金属基复合材料研究存在问题第15-16页
   ·搅拌摩擦加工研究现状第16-20页
     ·搅拌摩擦加工在组织改性领域的应用第17-18页
     ·搅拌摩擦加工在制备金属基复合材料领域的应用第18-20页
   ·本课题的主要研究内容第20-21页
第2章 试验条件及方法第21-27页
   ·试验条件第21-23页
     ·试验材料第21-22页
     ·试验设备第22-23页
     ·试验工艺参数第23页
   ·试验方法第23-27页
     ·试样制备第23-24页
     ·复合材料性能测试第24-25页
     ·复合材料显微结构观察第25-26页
     ·复合材料CNTs体积分数计算第26-27页
第3章 复合材料宏观成型性及组织分析第27-35页
   ·复合材料搅拌摩擦区划分第27-28页
   ·复合材料的宏观形貌第28-29页
   ·复合材料的金相组织第29-31页
   ·复合材料搅拌摩擦中心区金相组织第31-33页
   ·复合材料的均匀性分析第33-34页
   ·本章小结第34-35页
第4章 复合材料力学性能研究第35-53页
   ·复合材料的硬度第35-37页
   ·复合材料的拉伸性能及断裂机制第37-45页
     ·复合材料的拉伸强度第37-38页
     ·复合材料的延伸率第38-39页
     ·复合材料的载荷-位移曲线第39-40页
     ·复合材料的断口特征第40-44页
     ·复合材料的断裂机制第44-45页
   ·复合材料的磨损性能及磨损机制第45-51页
     ·CNTs体积分数对复合材料磨损量的影响第46-47页
     ·不同压力对复合材料磨损量的影响第47-48页
     ·磨损形貌及磨损机制第48-51页
   ·本章小结第51-53页
第5章 CNTs/Al复合材料CNTs分布状态及强化机制第53-65页
   ·复合材料的晶粒大小第53-54页
   ·CNTs在复合材料中分布状态第54-58页
     ·CNTs与铝基体的界面结构第54-56页
     ·CNTs的断裂及局部团聚第56-57页
     ·CNTs分布在晶内第57-58页
   ·复合材料晶粒细化机制第58-62页
     ·位错和位错缠结第58-59页
     ·位错墙和位错胞第59-60页
     ·亚晶界和大角晶界形成第60页
     ·超细晶的形成第60-61页
     ·搅拌摩擦加工制备复合材料晶粒细化过程第61-62页
   ·复合材料的强化机制第62-64页
     ·细晶强化机制第62-63页
     ·位错强化机制第63页
     ·第二相强化机制第63-64页
   ·本章小结第64-65页
第6章 结论第65-67页
参考文献第67-71页
攻读学位期间发表的学术论文第71-72页
致谢第72-73页

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