60AT型尖轨跟端锻造过程有限元模拟与分析
摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-9页 |
第一章 绪论 | 第9-19页 |
·概述 | 第9-11页 |
·60AT型尖轨跟端成形工艺简介 | 第11-14页 |
·60AT型尖轨跟端成形工艺特点 | 第11-14页 |
·60AT型尖轨跟端成形工艺的新动向 | 第14页 |
·钢轨跟端成形的研究现状 | 第14-17页 |
·国内60AT型尖轨跟端成形工艺 | 第14-15页 |
·国外60AT型尖轨跟端成形工艺 | 第15-17页 |
·现有AT型尖轨跟端成形工艺的缺点 | 第17-18页 |
·本课题的研究目的与意义 | 第18-19页 |
第二章 60AT型尖轨跟端成形工艺设计 | 第19-29页 |
·60AT型尖轨跟端模具设计 | 第19-26页 |
·60AT型尖轨跟端模锻工艺分析 | 第19-21页 |
·尖轨跟端模镶块设计 | 第21-26页 |
·模锻温度 | 第26页 |
·模锻设备的选择 | 第26-29页 |
第三章 60AT型尖轨跟端成形力分析 | 第29-41页 |
·工件在模锻过程中的温度变化 | 第29-36页 |
·傅里叶定律与热传导模型 | 第29-32页 |
·预锻工序各工步工件温度的确定 | 第32-35页 |
·终锻工序各工步工件温度的确定 | 第35-36页 |
·材料U75V流动应力与本构方程 | 第36-38页 |
·材料U75V的流动应力 | 第36-38页 |
·材料U75V的流动规律与本构方程 | 第38页 |
·变形抗力的计算 | 第38-41页 |
第四章 DEFORM-2D数值模拟与验证 | 第41-61页 |
·引言 | 第41页 |
·金属塑性成形有限元理论 | 第41页 |
·有限元模拟软件简介 | 第41-42页 |
·材料库的建立 | 第42-44页 |
·参数设置 | 第44-45页 |
·材料模型的建立 | 第44页 |
·网格的划分 | 第44页 |
·摩擦条件 | 第44-45页 |
·模锻模拟结果与分析 | 第45-56页 |
·模锻模拟参数的设置 | 第45-46页 |
·预锻工序模拟结果 | 第46-48页 |
·预锻工序应力应变分析 | 第48-51页 |
·终锻工序模拟结果 | 第51-55页 |
·模锻模型载荷验证 | 第55-56页 |
·生产中的模锻缺陷的模拟 | 第56-61页 |
第五章 60AT型尖轨模具和工艺的优化 | 第61-89页 |
·模具的改进与优化 | 第61-76页 |
·预锻左右胎膜轨头下颚与轨腰连接处直线角度设计 | 第61-67页 |
·轨头与轨腰连接处圆角设计与优化 | 第67-72页 |
·角度与圆角间的相互影响 | 第72-75页 |
·轨腰部位的优化 | 第75-76页 |
·优化后的模具尺寸 | 第76页 |
·模具优化后模锻模拟 | 第76-86页 |
·预锻工序模拟 | 第77-81页 |
·终锻工序模拟 | 第81-85页 |
·模具优化后各工步载荷 | 第85-86页 |
·模具优化对加工缺陷的改进 | 第86-89页 |
第六章 结论与展望 | 第89-91页 |
参考文献 | 第91-95页 |
致谢 | 第95-97页 |
攻读硕士期间发表的论文 | 第97页 |