| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| ·陶瓷增强铝基复合材料的研究背景 | 第10-11页 |
| ·工程背景 | 第10-11页 |
| ·应用特点 | 第11页 |
| ·陶瓷增强铝基复合材料的加工技术研究现状 | 第11-13页 |
| ·国外研究现状 | 第12页 |
| ·国内研究现状 | 第12-13页 |
| ·研究中存在的问题 | 第13-14页 |
| ·本研究的主要内容及意义 | 第14-16页 |
| 第2章 陶瓷增强铝基复合材料的切削力研究 | 第16-38页 |
| ·切削力基本构成及测量 | 第16-18页 |
| ·切削力的基本构成 | 第16-17页 |
| ·切削力的测量 | 第17-18页 |
| ·切削力测量系统 | 第18-19页 |
| ·试验材料、刀具及方法 | 第19-21页 |
| ·试验材料及刀具 | 第19-20页 |
| ·试验方法 | 第20-21页 |
| ·切削力波形特征 | 第21-27页 |
| ·切削不同材料时的切削力波形比较 | 第21-22页 |
| ·采用不同种类刀具时的切削力波形比较 | 第22-23页 |
| ·切削力波形特征 | 第23-27页 |
| ·复合材料平均切削力的影响因素分析 | 第27-36页 |
| ·工件材料的影响 | 第27-28页 |
| ·切削用量的影响 | 第28-31页 |
| ·刀具种类、刀具几何参数及结构形式的影响 | 第31-36页 |
| ·本章小结 | 第36-38页 |
| 第3章 碳化硅增强铝基复合材料的精密加工表面质量 | 第38-64页 |
| ·基本理论预备 | 第38-40页 |
| ·金属切削变形区的划分 | 第38-39页 |
| ·第三切削变形区的变形过程 | 第39-40页 |
| ·试验材料及刀具 | 第40-42页 |
| ·车削试验及其刀具 | 第40-41页 |
| ·试验材料 | 第41-42页 |
| ·实验方法 | 第42-44页 |
| ·试验结果的分析与讨论 | 第44-63页 |
| ·已加工表面的微观结构 | 第44-49页 |
| ·第三切削变形区中 SiC 增强体位相研究 | 第49-53页 |
| ·已加工表面的粗糙度 | 第53-54页 |
| ·精密加工表面微观结构及化学成分能谱 | 第54-55页 |
| ·加工变质层研究 | 第55-63页 |
| ·本章小结 | 第63-64页 |
| 第4章 陶瓷增强铝基复合材料电加工试验研究 | 第64-77页 |
| ·材料性能及其制备方法 | 第64-65页 |
| ·物理及化学性能 | 第64-65页 |
| ·制备方法 | 第65页 |
| ·线切割加工原理 | 第65-67页 |
| ·试验材料与方法 | 第67-68页 |
| ·试验材料 | 第67页 |
| ·试验方法 | 第67-68页 |
| ·试验结果与分析 | 第68-76页 |
| ·线切割已加工表面微观形貌 | 第68-71页 |
| ·电参数对切割速度、表面粗糙度的影响 | 第71-74页 |
| ·非电参数对线切割速度、表面粗糙度的影响 | 第74-76页 |
| ·已加工表面微观形貌、切割速度、表面粗糙度之间的关系 | 第76页 |
| ·本章小结 | 第76-77页 |
| 第5章 摩擦磨损研究 | 第77-90页 |
| ·表面形态与表面接触及摩擦磨损机制 | 第77-79页 |
| ·表面形态与表面接触模型 | 第77-78页 |
| ·摩擦磨损机制 | 第78-79页 |
| ·试验材料及方法 | 第79-82页 |
| ·试验材料 | 第79页 |
| ·试验方法 | 第79-82页 |
| ·干摩擦磨损性能研究 | 第82-89页 |
| ·载荷对试验材料摩擦磨损性能的影响 | 第83-84页 |
| ·转速对试验材料摩擦磨损性能的影响 | 第84-85页 |
| ·加载时间对试验材料摩擦磨损性能的影响 | 第85页 |
| ·复合材料磨损率回归统计模型 | 第85-88页 |
| ·磨损表面的 SEM 分析 | 第88-89页 |
| ·本章小结 | 第89-90页 |
| 第6章 研究总结与展望 | 第90-92页 |
| ·结论 | 第90-91页 |
| ·展望 | 第91-92页 |
| 致谢 | 第92-93页 |
| 参考文献 | 第93-97页 |
| 在学期间发表的学术论文 | 第97页 |