| 中文摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 选题的背景与意义 | 第10-14页 |
| 1.1.1 隧道建设的必要性 | 第10页 |
| 1.1.2 隧道掘进机工法的产业发展需求 | 第10-11页 |
| 1.1.3 TBM盘形滚刀的研究意义 | 第11-13页 |
| 1.1.4 国内研究现状 | 第13-14页 |
| 1.1.5 国外研究现状 | 第14页 |
| 1.2 论文的研究内容与研究路线 | 第14-16页 |
| 1.2.1 研究内容 | 第14-16页 |
| 1.2.2 研究路线 | 第16页 |
| 1.3 本文中研究的创新点 | 第16-17页 |
| 第2章 盘型滚刀的理论研究与生产实际 | 第17-29页 |
| 2.1TBM的介绍与盘形滚刀的分类 | 第17-19页 |
| 2.1.1 TBM的工作原理介绍 | 第17-18页 |
| 2.1.2 盘形滚刀的分类与结构 | 第18-19页 |
| 2.2 盘形滚刀破岩过程 | 第19-21页 |
| 2.3 盘形滚刀受力分析 | 第21-23页 |
| 2.4 盘型滚刀的失效形式 | 第23-29页 |
| 2.4.1 刀圈磨损消耗 | 第23页 |
| 2.4.2 刀圈偏磨 | 第23-24页 |
| 2.4.3 刀体润滑油脂泄漏 | 第24-25页 |
| 2.4.4 挡圈断裂或脱落 | 第25-26页 |
| 2.4.5 刀圈断裂 | 第26-27页 |
| 2.4.6 刀体磨损 | 第27页 |
| 2.4.7 刀圈刀刃卷刃 | 第27-29页 |
| 第3章 新型TBM盘型滚刀刀圈的设计与建模 | 第29-39页 |
| 3.1 岩石的力学特性与岩体结构特征简述 | 第29-32页 |
| 3.1.1 岩石的力学特性 | 第29-31页 |
| 3.1.2 岩体的结构特征 | 第31-32页 |
| 3.2 新型TBM盘形滚刀刀圈的设计 | 第32-39页 |
| 3.2.1 工作原理设计 | 第32-33页 |
| 3.2.2 生产工艺设计 | 第33-36页 |
| 3.2.3 新型刀圈三维建模 | 第36-39页 |
| 第4章 新型TBM盘型滚刀刀圈破岩仿真与分析 | 第39-47页 |
| 4.1 刀圈破岩过程模拟 | 第39-43页 |
| 4.1.1ABAQUS软件介绍 | 第39页 |
| 4.1.2 建模与定义材料属性 | 第39-41页 |
| 4.1.3 装配与建立分析步骤 | 第41-42页 |
| 4.1.4 定义相互作用类型与网格划分 | 第42-43页 |
| 4.2 动态分析与结论 | 第43-47页 |
| 4.2.1 刀圈对岩体的压力破坏云图 | 第43-44页 |
| 4.2.3 刀圈对岩体的滚压应力云图 | 第44-47页 |
| 第5章 新型TBM盘型滚刀刀圈模锻工艺的仿真与分析 | 第47-61页 |
| 5.1 锻压工艺设计 | 第47-49页 |
| 5.1.1 摩擦压力机简介 | 第47-48页 |
| 5.1.2 锻造模具设计与建模 | 第48-49页 |
| 5.2 模锻工艺过程模拟 | 第49-54页 |
| 5.2.1 DEFORM-3D介绍 | 第49-50页 |
| 5.2.2 塑性力学的基本假设 | 第50页 |
| 5.2.3 模锻刀圈原材料力学计算 | 第50-53页 |
| 5.2.4 模锻模拟 | 第53-54页 |
| 5.3 有限元分析与结论 | 第54-61页 |
| 5.3.1 锻压原材料规格的筛选 | 第54-57页 |
| 5.3.2 锻压成型过程模拟速度场分布 | 第57-58页 |
| 5.3.3 模锻成型刀圈的金属流线分布 | 第58-59页 |
| 5.3.4 刀圈成型后的应力状态 | 第59-61页 |
| 第6章 研究结论与潜在的价值讨论 | 第61-65页 |
| 6.1 研究结论 | 第61页 |
| 6.2 技术价值 | 第61-63页 |
| 6.3 经济价值 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 作者简介及在学期间所取得的科研成果 | 第69-70页 |
| 后记和致谢 | 第70页 |