摘要 | 第1-12页 |
ABSTRACT | 第12-14页 |
符号说明 | 第14-15页 |
主要创新及贡献 | 第15-16页 |
第一章 绪论 | 第16-45页 |
·选题背景及其意义 | 第16-17页 |
·铸造过程模拟技术进展 | 第17-29页 |
·铸件充型过程数值模拟 | 第17-20页 |
·铸件凝固过程数值模拟 | 第20-22页 |
·铸件凝固微观组织数值模拟 | 第22-27页 |
·铸件应力应变数值模拟 | 第27-28页 |
·铸造过程模拟技术的发展趋势 | 第28-29页 |
·球墨铸铁件缩孔缩松形成机理的研究进展 | 第29-35页 |
·球墨铸铁的凝固特点 | 第29-30页 |
·球墨铸铁的凝固过程 | 第30-32页 |
·球墨铸铁的生产工艺 | 第32-35页 |
·球墨铸铁件缩孔缩松的预测 | 第35-37页 |
·缩孔、缩松预测技术的进展 | 第35-36页 |
·球墨铸铁缩孔缩松预测的研究进展 | 第36-37页 |
·本文的主要研究内容 | 第37-38页 |
参考文献 | 第38-45页 |
第二章 理论模型与试验方法 | 第45-68页 |
·球墨铸铁凝固过程数值模拟的宏-微观理论模型 | 第45-60页 |
·温度场模拟计算模型 | 第45-53页 |
·结晶潜热的处理 | 第53页 |
·球墨铸铁凝固过程形核与生长 | 第53-60页 |
·球墨铸铁凝固过程固相率的计算模型 | 第60页 |
·理论模型中存在的问题和不足 | 第60-61页 |
·主要的试验方法 | 第61-66页 |
·试验设计方法 | 第61页 |
·试验铸件的设计 | 第61页 |
·熔炼及造型处理工艺 | 第61-63页 |
·温度场测量 | 第63页 |
·铸件成分和机械性能的分析检验 | 第63页 |
·铸件缩松宏观分布 | 第63-64页 |
·缩松形貌和形成过程的表征 | 第64页 |
·金相试样的制备 | 第64-65页 |
·潜热的测量 | 第65-66页 |
·小结 | 第66-67页 |
参考文献 | 第67-68页 |
第三章 球墨铸件缩松计算及预测模型的建立 | 第68-88页 |
·正交试验设计方案 | 第68-70页 |
·试验因素和因素水平的选择 | 第68-70页 |
·试验铸件成分的设计 | 第70页 |
·试验结果 | 第70-73页 |
·铸件的化学成分 | 第70页 |
·冷却曲线 | 第70-72页 |
·缩松分布 | 第72页 |
·金相图片 | 第72-73页 |
·分析与讨论 | 第73-79页 |
·试验铸件缩松面积率的测定 | 第73-75页 |
·工艺因素对缩松产生的影响规律 | 第75-79页 |
·缩松计算模型的建立 | 第79页 |
·球墨铸铁件缩松形成机理和形成过程 | 第79-82页 |
·球墨铸铁件缩松的形成机理 | 第79-81页 |
·球墨铸铁件缩松形成过程 | 第81-82页 |
·球墨铸铁件缩松预测模型的建立 | 第82-86页 |
·压力条件下的球墨铸铁缩松预测判据 | 第82页 |
·球墨铸铁凝固过程中的压力场计算模型 | 第82-83页 |
·球墨铸铁凝固过程中的体积变化计算模型 | 第83-86页 |
·小结 | 第86-87页 |
参考文献 | 第87-88页 |
第四章 球墨铸铁件石墨球形核率模型的建立 | 第88-105页 |
·试验铸件成分设计 | 第88-89页 |
·试验结果 | 第89-93页 |
·化学成分 | 第89页 |
·金相照片 | 第89-91页 |
·冷却曲线 | 第91-93页 |
·数据分析与模型建立 | 第93-101页 |
·石墨球的统计和数据处理 | 第93-95页 |
·冷却曲线的分析计算 | 第95页 |
·球墨铸铁件形核率模型的建立 | 第95-101页 |
·小结 | 第101-104页 |
参考文献 | 第104-105页 |
第五章 球墨铸铁潜热的测量及计算模型的建立 | 第105-119页 |
·试验方案 | 第106-107页 |
·DHA法和DSC法潜热分析计算模型 | 第107-109页 |
·DHA法潜热分析计算模型 | 第107-108页 |
·DSC法潜热分析计算模型 | 第108-109页 |
·结果与讨论 | 第109-116页 |
·碳当量对潜热的影响 | 第109-112页 |
·孕育对潜热的影响 | 第112页 |
·冷却速度对潜热的影响 | 第112-114页 |
·石墨形貌对潜热的影响 | 第114-116页 |
·球墨铸铁潜热计算模型的建立 | 第116-117页 |
·小结 | 第117-118页 |
参考文献 | 第118-119页 |
第六章 球墨铸铁凝固过程模拟软件的开发和应用 | 第119-139页 |
·TMCAST-S.G.IRON的技术特点 | 第119-120页 |
·TMCAST-S.G.IRON的开发 | 第120-131页 |
·TMCast-S.G.Iron的组成 | 第120-121页 |
·TMCast-S.G.Iron模拟计算总框架 | 第121-122页 |
·TMCast-S.G.Iron类的设计及计算函数 | 第122-123页 |
·TMCast-S.G.Iron关键技术的实施 | 第123-131页 |
·球墨铸铁凝固过程数值模拟软件的应用与验证 | 第131-137页 |
·软件参数设置 | 第131-132页 |
·立板件模拟验证 | 第132-134页 |
·阶梯件模拟验证 | 第134-137页 |
·小结 | 第137-138页 |
参考文献 | 第138-139页 |
第七章 结论 | 第139-140页 |
致谢 | 第140-141页 |
攻读博士学位期间发表的论文及科研成果 | 第141-142页 |
英文论文 | 第142-161页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第161页 |