电火花小孔加工电极夹持机构的研究
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-9页 |
第1章 绪论 | 第9-17页 |
·引言 | 第9页 |
·电火花小孔加工 | 第9-11页 |
·电火花小孔加工的新技术 | 第10-11页 |
·电火花小孔加工的应用 | 第11页 |
·电火花小孔加工电极夹持机构 | 第11-15页 |
·电火花成形机通用夹具 | 第12页 |
·电火花小孔加工组合夹具 | 第12-13页 |
·气中放电小孔加工专用夹具 | 第13-14页 |
·可补偿电极损耗的夹持机构 | 第14页 |
·蠕动式电极进给机构 | 第14-15页 |
·课题研究目的和意义 | 第15-16页 |
·课题研究的主要内容 | 第16-17页 |
第2章 电极夹持机构总体方案的设计 | 第17-27页 |
·驱动器的选择 | 第17-19页 |
·夹紧驱动器 | 第17-18页 |
·进丝驱动器 | 第18-19页 |
·电极夹持机构的方案设计 | 第19-23页 |
·三爪夹头夹紧方案 | 第19页 |
·记忆合金夹紧方案 | 第19-20页 |
·直流电机驱动方案 | 第20-21页 |
·超声马达驱动方案 | 第21-22页 |
·电磁铁夹紧方案 | 第22-23页 |
·电极自动补偿夹持机构的控制 | 第23-26页 |
·电极夹持机构的开环控制 | 第23-24页 |
·电极夹持机构的闭环控制 | 第24-26页 |
·本章小结 | 第26-27页 |
第3章 电极夹持机构的设计 | 第27-43页 |
·机构主要参数的设计 | 第27-34页 |
·步进电机的选取 | 第27-28页 |
·电极夹持力的计算 | 第28-31页 |
·弹簧的设计 | 第31-32页 |
·电磁铁的选取 | 第32-34页 |
·机械结构的造型设计 | 第34-37页 |
·机构的装配设计 | 第34-35页 |
·零件的精度设计 | 第35-37页 |
·机构控制系统的设计 | 第37-42页 |
·AT89S51 单片机 | 第38页 |
·编码键盘 | 第38页 |
·步进电机驱动电路 | 第38-39页 |
·电磁铁控制电路 | 第39-40页 |
·串口通讯电路 | 第40-41页 |
·控制系统软件的设计 | 第41-42页 |
·本章小结 | 第42-43页 |
第4章 电极夹持机构加工实验 | 第43-50页 |
·电极夹持加工实验 | 第43-44页 |
·电极单次补偿长度的实验 | 第44-46页 |
·补偿速度对单次补偿长度的影响 | 第44-45页 |
·电极的直径对单次补偿长度的影响 | 第45-46页 |
·重复定位精度的实验 | 第46-48页 |
·电极直径对重复定位精度的影响 | 第46-47页 |
·单次补偿长度对重复定位精度的影响 | 第47-48页 |
·重复定位精度的测试 | 第48页 |
·电极夹持机构的分析 | 第48-49页 |
·本章小结 | 第49-50页 |
结论 | 第50-51页 |
参考文献 | 第51-54页 |
附录1 | 第54-55页 |
附录2 | 第55-56页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第56-57页 |
哈尔滨工业大学硕士学位论文原创性声明 | 第57页 |
哈尔滨工业大学硕士学位论文使用授权书 | 第57页 |
哈尔滨工业大学硕士学位涉密论文管理 | 第57-58页 |
致谢 | 第58页 |