薄壁铜铝管电阻压力焊界面的微观结构及耐腐蚀性能研究
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-11页 |
| 1 绪论 | 第11-29页 |
| ·课题的研究背景 | 第11-13页 |
| ·制冷系统管路的质量要求 | 第13-14页 |
| ·铜铝焊接的困难性 | 第14-18页 |
| ·异种金属的焊接性 | 第14-15页 |
| ·影响异种金属焊接的主要因素 | 第15-16页 |
| ·铜与铝焊接时存在的主要问题 | 第16-18页 |
| ·铜与铝焊接的常用方法 | 第18-22页 |
| ·国内外制冷管路系统铜铝管连接的现状 | 第22-26页 |
| ·插接式薄壁铜铝管电阻压焊技术 | 第26-27页 |
| ·课题研究的内容和意义 | 第27-29页 |
| 2 电阻压焊试验及焊接工艺创新之处 | 第29-36页 |
| ·电阻压焊试验的材料、设备及焊接工艺 | 第29-31页 |
| ·试验材料 | 第29页 |
| ·焊接设备及焊接参数 | 第29-30页 |
| ·焊接工艺 | 第30-31页 |
| ·焊接工艺的创新之处 | 第31-35页 |
| ·制冷管路的致密性问题 | 第31-32页 |
| ·制冷管路的洁净度问题 | 第32-33页 |
| ·铝管内表面氧化膜的去除问题 | 第33页 |
| ·铜铝共晶脆性组织的去除 | 第33-34页 |
| ·薄壁管路焊接的关键 | 第34页 |
| ·插接式铜铝接头的缩径难题 | 第34-35页 |
| ·国内外铜铝管连接方法的技术指标比较 | 第35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 3 铜铝连接管焊接界面的微观结构分析 | 第36-49页 |
| ·试样的制取、微观结构研究的设备及方法 | 第36页 |
| ·试样的切取 | 第36页 |
| ·试样的制备 | 第36页 |
| ·试样的浸蚀 | 第36页 |
| ·微观组织研究的设备及方法 | 第36页 |
| ·金相显微镜结果分析 | 第36-41页 |
| ·纵切面显微结构 | 第36-38页 |
| ·相同轴向位置，不同径向位置的显微结构 | 第38-40页 |
| ·扩散孔洞 | 第40页 |
| ·气孔 | 第40-41页 |
| ·扫描及背散射结果分析 | 第41-44页 |
| ·透射电镜结果分析 | 第44-47页 |
| ·本章小结 | 第47-49页 |
| 4 机理分析 | 第49-57页 |
| ·铜铝连接管界面形貌形成的机理分析 | 第49-52页 |
| ·铜铝连接管界面组织形成机理分析 | 第52-54页 |
| ·铜铝连接管界面组织细小的机理分析 | 第54-56页 |
| ·焊接工艺与接头性能的关系 | 第56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 5 腐蚀试验 | 第57-74页 |
| ·中性盐雾试验 | 第57-58页 |
| ·试样的预处理 | 第57-58页 |
| ·试样的后处理 | 第58页 |
| ·试验条件 | 第58页 |
| ·试样放置 | 第58页 |
| ·取样时间 | 第58页 |
| ·腐蚀产物物相分析 | 第58页 |
| ·铜铝管腐蚀形貌观察 | 第58-69页 |
| ·腐蚀宏观形貌 | 第58-67页 |
| ·腐蚀微观形貌 | 第67-69页 |
| ·腐蚀过程总述 | 第69页 |
| ·腐蚀过程与腐蚀产物分析 | 第69-73页 |
| ·铜铝连接管铝端 | 第70-71页 |
| ·铜铝连接管铜端 | 第71-72页 |
| ·铜铝连接管焊缝 | 第72-73页 |
| ·本章小结 | 第73-74页 |
| 6 结论 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 个人简历 | 第80页 |
| 发表的学术论文 | 第80页 |
