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煤粉磨系统的改进设计研究

Constents第1-10页
摘要第10-11页
Abstract第11-12页
第1章 绪论第12-17页
   ·国外煤粉磨技术发展第12-13页
   ·选题的背景及实际意义第13-14页
   ·优化设计的目标第14页
   ·优化设计的内容第14-15页
   ·应用前景及作者的主要工作第15-16页
   ·本章小结第16-17页
第2章 原煤与煤粉的特性第17-24页
   ·原煤的成分和性能第17-19页
     ·原煤的成分及其表示方法第17-18页
     ·原煤的性能第18-19页
   ·煤粉的特性第19-22页
     ·煤粉细度第19-20页
     ·煤粉的颗粒组成第20页
     ·煤粉的爆炸性第20-22页
   ·新线煤粉工艺要求第22-23页
   ·本章小结第23-24页
第3章 煤粉磨的工艺参数设计计算第24-36页
   ·煤粉磨的选型第24-27页
     ·煤粉磨和制粉系统的选择第24-25页
     ·煤粉磨的台数、生产能力的确定第25-26页
     ·煤粉磨的选型第26-27页
   ·磨机的工作原理第27页
   ·磨机的转速第27-31页
     ·磨机中钢球的运动分析第27-29页
     ·磨机的转速第29-31页
   ·钢球的装载量和级配第31-33页
     ·装载量第31-32页
     ·装球的大小及配比第32-33页
   ·磨机的功率第33-34页
   ·磨机的生产能力第34-35页
   ·本章小结第35-36页
第4章 煤粉磨系统的热力计算第36-49页
   ·煤粉磨系统的热平衡计算第36-38页
   ·热风炉的容积计算第38-40页
   ·煤粉磨系统的通风量计算第40-42页
     ·根据粉磨要求计算的煤粉磨系统的通风量第41页
     ·根据烘干要求计算的煤粉磨系统的通风量第41-42页
   ·热风炉的发热量第42-43页
   ·煤粉磨系统的流体阻力计算第43-48页
     ·煤粉磨系统风管内风温、风量计算第43-45页
     ·煤粉磨系统风管规格的确定第45-46页
     ·煤粉磨系统的流体阻力计算第46-48页
   ·本章小结第48-49页
第5章 煤粉磨的机械设计第49-76页
   ·磨体第49-62页
     ·筒体第49-55页
     ·磨头第55-60页
     ·齿圈固定法兰第60-62页
   ·磨机衬板第62-67页
     ·筒体衬板第62-67页
     ·磨门衬板第67页
   ·隔仓装置第67-69页
     ·隔仓装置的作用第67-68页
     ·隔仓装置的类型第68页
     ·隔仓装置的工作原理第68-69页
   ·主轴承第69-71页
     ·主轴承的类型的选择第69页
     ·动静压主轴承的工作原理第69-70页
     ·主轴承的设计计算第70-71页
   ·传动装置第71-75页
     ·传动方式的选择第71页
     ·电动机的选择第71-72页
     ·传动系统第72-75页
   ·进料装置第75页
   ·出料装置第75页
   ·本章小结第75-76页
第6章 煤粉磨系统其它配套设备的选用第76-81页
   ·给煤机第76页
   ·选粉设备第76-77页
   ·收尘设备第77-79页
     ·收尘器性能及主要规格参数第78页
     ·结构特点及要求第78-79页
   ·排风机第79-80页
     ·用途及特点第79页
     ·工作原理第79-80页
     ·型号第80页
   ·本章小结第80-81页
第7章 新型煤粉制备线的设计结果第81-89页
   ·工艺流程的确定第81-82页
     ·老线工艺流程简介第81页
     ·新线工艺流程的确定第81-82页
   ·设备选型与性能第82-84页
   ·新线设计的特点第84-85页
   ·安全环保设计第85-87页
     ·安全环保原则第85页
     ·一级安全防线设计第85-86页
     ·二级安全防线设计第86-87页
     ·三级安全防线设计第87页
   ·新线5#煤粉磨系统运行情况第87-88页
   ·本章小结第88-89页
结论第89-91页
主要参考文献第91-93页
攻读硕士期间发表的学术论文第93-94页
致谢第94-95页
学位论文评阅及答辩情况表第95页

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