| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第1章 前言 | 第10-30页 |
| ·概述 | 第10-11页 |
| ·PCBS 的性质及生产使用历史 | 第11-12页 |
| ·PCBS 污染的危害性及我国的污染状况 | 第12-15页 |
| ·PCBs 对动物生存的影响 | 第12-13页 |
| ·PCBs 对人体健康的危害 | 第13-14页 |
| ·我国PCBs 的污染状况 | 第14-15页 |
| ·PCBS 的污染控制技术 | 第15-24页 |
| ·长期控制保存和填埋 | 第16页 |
| ·氧化销毁技术 | 第16-18页 |
| ·化学脱氯技术 | 第18-22页 |
| ·物理化学修复技术 | 第22-24页 |
| ·生物法 | 第24页 |
| ·电催化技术进行氯代芳烃污染控制的研究 | 第24-27页 |
| ·电催化技术进行PCBs 脱氯的研究背景 | 第24-25页 |
| ·电催化还原脱氯的原理 | 第25-26页 |
| ·氯代芳烃电催化还原脱氯的研究进展 | 第26-27页 |
| ·电催化技术用于PCBS 去除的难点 | 第27-28页 |
| ·本论文研究目的、研究内容和研究思路 | 第28-30页 |
| ·研究目的 | 第28页 |
| ·研究内容 | 第28-29页 |
| ·研究思路 | 第29-30页 |
| 第2章 PCBS 电催化脱氯电极制备研究 | 第30-55页 |
| ·本章引论 | 第30页 |
| ·实验部分 | 第30-35页 |
| ·实验材料 | 第30-31页 |
| ·实验方法 | 第31-33页 |
| ·分析方法 | 第33-35页 |
| ·结果与讨论 | 第35-53页 |
| ·利用电沉积工艺制备电极 | 第35-38页 |
| ·利用不同基材制备电极 | 第38-42页 |
| ·电极稳定性及Pd 负载量研究 | 第42-45页 |
| ·利用无电沉积工艺制备Pd/泡沫镍电极 | 第45-47页 |
| ·电极的催化表征分析 | 第47-53页 |
| ·本章小结 | 第53-55页 |
| 第3章 PCBS 电催化脱氯系统条件优化研究 | 第55-71页 |
| ·本章引论 | 第55页 |
| ·实验部分 | 第55页 |
| ·实验材料 | 第55页 |
| ·实验方法 | 第55页 |
| ·分析方法 | 第55页 |
| ·结果与讨论 | 第55-70页 |
| ·溶液pH 值的影响 | 第55-56页 |
| ·支持电解质浓度的影响 | 第56-59页 |
| ·PCBs 初始浓度的影响 | 第59-61页 |
| ·电流密度的影响 | 第61-62页 |
| ·反应温度的影响 | 第62-63页 |
| ·溶液流速的影响 | 第63-66页 |
| ·恒电流/恒电位电场施加方式的影响 | 第66-67页 |
| ·氮气的影响 | 第67-68页 |
| ·本文进行PCBs 电催化脱氯的综合评价 | 第68-70页 |
| ·本章小结 | 第70-71页 |
| 第4章 溶剂体系对PCBS 电催化脱氯的影响研究 | 第71-88页 |
| ·本章引论 | 第71-73页 |
| ·实验部分 | 第73页 |
| ·实验材料 | 第73页 |
| ·实验方法 | 第73页 |
| ·分析方法 | 第73页 |
| ·结果与讨论 | 第73-86页 |
| ·不同助溶剂对电催化脱氯效果的影响 | 第73-74页 |
| ·季铵盐阳离子表面活性剂电催化脱氯效果的比较 | 第74-76页 |
| ·不同增溶剂溶解性能的比较 | 第76-79页 |
| ·不同增溶剂作用下电催化脱氯效果的比较 | 第79-86页 |
| ·本章小结 | 第86-88页 |
| 第5章 PD/泡沫镍电极上PCBS 电催化脱氯机理研究 | 第88-104页 |
| ·本章引论 | 第88-89页 |
| ·实验部分 | 第89-91页 |
| ·实验材料 | 第89页 |
| ·实验方法 | 第89页 |
| ·分析方法 | 第89-91页 |
| ·结果与讨论 | 第91-103页 |
| ·Pd/泡沫镍电极电催化脱氯界面反应机理 | 第91-97页 |
| ·PCBs 电催化脱氯降解机理 | 第97-103页 |
| ·本章小结 | 第103-104页 |
| 第6章 结论和建议 | 第104-107页 |
| ·结论 | 第104-105页 |
| ·建议 | 第105-107页 |
| 参考文献 | 第107-116页 |
| 致谢 | 第116-117页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 | 第117-118页 |