| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-26页 |
| ·引言 | 第10-11页 |
| ·塑料模具 | 第11-13页 |
| ·塑料模具的分类及服役条件 | 第11-12页 |
| ·塑料模具材料的分类 | 第12-13页 |
| ·塑料模具的失效形式 | 第13-14页 |
| ·塑料模具的修复技术 | 第14-15页 |
| ·塑料模具的精密修复 | 第15-18页 |
| ·激光焊接精密修复技术 | 第15-16页 |
| ·激光熔覆精密修复技术 | 第16-18页 |
| ·课题研究的背景、内容及意义 | 第18-26页 |
| ·课题研究的背景 | 第18-20页 |
| ·国内外状况 | 第20-23页 |
| ·课题研究的内容 | 第23-24页 |
| ·课题研究的意义 | 第24-26页 |
| 第二章 实验方法 | 第26-32页 |
| ·实验材料 | 第26-28页 |
| ·基体材料 | 第26-27页 |
| ·激光熔覆材料 | 第27-28页 |
| ·实验方法 | 第28-32页 |
| ·主要技术路线 | 第28页 |
| ·实验装备 | 第28-32页 |
| ·激光加工设备 | 第28-29页 |
| ·试样制备设备 | 第29-30页 |
| ·金相分析仪器 | 第30页 |
| ·性能测试仪器 | 第30-32页 |
| 第三章 脉冲 ND:YAG激光熔覆修复塑料模具工艺参数的研究 | 第32-43页 |
| ·工艺参数的优化 | 第33-35页 |
| ·单脉冲能量 | 第33-34页 |
| ·重叠率 | 第34-35页 |
| ·工艺参数优化试验 | 第35-42页 |
| ·试验方法 | 第35-36页 |
| ·试验结果分析 | 第36-42页 |
| ·单脉冲能量为参数的试验结果与分析 | 第37-40页 |
| ·重叠率为参数的试验结果与分析 | 第40-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 熔覆层的缺陷分析及预防措施 | 第43-52页 |
| ·裂纹 | 第43-46页 |
| ·裂纹产生的原因 | 第44-45页 |
| ·裂纹的预防方法 | 第45-46页 |
| ·气孔 | 第46-48页 |
| ·气孔产生的原因 | 第47页 |
| ·气孔的控制 | 第47-48页 |
| ·夹杂物的存在 | 第48-49页 |
| ·夹杂物产生的原因 | 第48-49页 |
| ·防止夹杂物产生的方法 | 第49页 |
| ·偏析 | 第49-50页 |
| ·偏析产生的原因 | 第49-50页 |
| ·预防措施 | 第50页 |
| ·边缘塌陷 | 第50-51页 |
| ·塌陷形成的原因 | 第51页 |
| ·减少边缘塌陷的方法 | 第51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 第五章 塑料模具脉冲 ND:YAG激光熔覆修复后的力学性能 | 第52-61页 |
| ·熔覆层显微组织观察 | 第52-55页 |
| ·金相试样的制备 | 第52-53页 |
| ·显微组织性能特征 | 第53-55页 |
| ·显微硬度 | 第55-58页 |
| ·高温摩擦磨损性能 | 第58-60页 |
| ·摩擦磨损试样的制备与试验方法 | 第58-59页 |
| ·试验结果与分析 | 第59-60页 |
| ·本章小结 | 第60-61页 |
| 第六章 结论 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 攻读硕士期间发表论文与课题研究 | 第68-69页 |