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叶轮数控加工曲面重构与数控仿真

摘要第1-4页
Abstract第4-7页
第一章 绪论第7-15页
   ·课题研究背景第7-8页
   ·叶轮生产的特点简介第8-11页
     ·叶轮造型特点第8-10页
     ·通用叶轮生产的技术要求第10页
     ·叶轮应用的优点第10-11页
   ·研究背景第11-13页
     ·常规加工方式第11页
     ·数控机床加工第11-12页
     ·两种加工方式比较第12-13页
   ·课题主要工作第13-15页
第二章 汽轮机叶片建模第15-27页
   ·建模环境第15-16页
     ·UG NX4.0 简介第15-16页
     ·UG CAD 建模第16页
   ·曲面重构的基本理论与方法第16-18页
   ·叶轮叶片“点云”数据扫描线生成第18-19页
   ·叶轮叶片的曲面重构第19-20页
   ·基于UG 的叶轮零件建模第20-21页
   ·应用 Table curve 进行曲面重构第21-26页
     ·Table curve 的特点第21页
     ·Table curve 的应用第21-24页
     ·Table curve 计算实例第24-26页
   ·本章小结第26-27页
第三章 叶轮加工工艺的确定第27-39页
   ·数控铣削工艺参数第27-31页
     ·刀具工艺参数第27-28页
     ·切削参数第28-31页
   ·加工方式第31-32页
     ·叶片点加工与侧刃铣削的比较第31页
     ·侧刃铣削对流体流动的影响第31-32页
   ·夹具选择第32页
   ·叶轮各曲面数控加工顺序及方法第32-33页
     ·叶轮各面加工顺序第32页
     ·叶轮各曲面加工方法及加工刀具第32-33页
     ·加工用量的确定第33页
   ·汽轮机叶轮加工工艺规程第33-36页
   ·加工机床的选择第36-39页
     ·DMU 70V 简介第36页
     ·DMU 70V 特点第36-39页
第四章 UG 编程第39-50页
   ·UG CAM 环境第40-41页
   ·UG/CAM 加工方法第41-44页
   ·叶轮叶片曲面编程实例第44-50页
     ·UG 加工基础设置第44-47页
     ·UG 切削参数设置第47-50页
第五章 叶轮虚拟加工仿真处理第50-57页
   ·UG CAM第50-51页
     ·UG 4.0 CAM 系统设计流程第50-51页
     ·UG CAM 的特点第51页
     ·UG CAM 与UG CAD 之间的关系第51页
   ·刀轨生成第51-53页
   ·刀轨验证第53-55页
   ·虚拟加工仿真第55-57页
第六章 后置处理与程序生成第57-69页
   ·后置处理过程第57-63页
     ·后置处理内容第58页
     ·后置处理任务与流程第58-59页
     ·多坐标机床的结构形式与理想状态下的运动求解算法第59-63页
   ·UG 后置处理器第63-65页
     ·后置处理第63-64页
     ·UG/POST 进行后置处理步骤第64-65页
   ·用 UG/POST Builder 创建后处理第65-68页
   ·程序生成第68-69页
总结与展望第69-70页
参考文献第70-72页
致谢第72-73页
附录Ⅰ第73-75页
附录Ⅱ曲面拟合方程第75-79页
附录Ⅲ方程叠代数据第79-82页
作者简介第82页

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