| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-20页 |
| ·薄板坯连铸连轧生产工艺综述 | 第11-16页 |
| ·薄板坯连铸连轧生产工艺的优越性 | 第11页 |
| ·典型的薄板坯连铸连轧工艺 | 第11-14页 |
| ·薄板坯连铸连轧技术的发展与现状 | 第14-15页 |
| ·薄板坯连铸连轧技术的发展趋势 | 第15-16页 |
| ·连铸坯凝固过程数值模拟概述 | 第16-18页 |
| ·数值模拟的应用 | 第16-17页 |
| ·数值模拟的优越性 | 第17页 |
| ·连铸坯凝固过程的计算机模拟 | 第17-18页 |
| ·本文的主要内容 | 第18-20页 |
| 第2章 连铸坯凝固传热的理论分析 | 第20-33页 |
| ·概述 | 第20-21页 |
| ·结晶器的凝固传热 | 第21-23页 |
| ·二次冷却过程的凝固传热 | 第23-30页 |
| ·二冷区的传热方式 | 第23页 |
| ·二冷区传热的影响因素 | 第23-25页 |
| ·二次冷却的作用及要求 | 第25页 |
| ·二次冷却装置 | 第25-26页 |
| ·二次冷却与铸坯质量 | 第26-27页 |
| ·二次冷却水的分配 | 第27-30页 |
| ·二次冷却控制 | 第30-32页 |
| ·冷却曲线的确定 | 第31页 |
| ·目标表面温度的二冷水动态控制 | 第31-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 薄板坯凝固传热模型 | 第33-48页 |
| ·薄板坯凝固传热数学模型的建立 | 第33-37页 |
| ·假设条件 | 第33-34页 |
| ·连铸坯凝固传热方程 | 第34-36页 |
| ·初始条件与边界条件 | 第36-37页 |
| ·薄板坯二冷控制的冶金准则 | 第37-39页 |
| ·邯钢CSP 薄板坯连铸连轧工艺及相关参数 | 第39-41页 |
| ·邯钢 CSP 生产线的工艺流程 | 第39-40页 |
| ·邯钢 CSP 生产工艺参数 | 第40-41页 |
| ·模型计算中热物性参数的选择及处理 | 第41-47页 |
| ·液相线温度和固相线温度 | 第42页 |
| ·固相率 | 第42-43页 |
| ·过热度 | 第43页 |
| ·密度 | 第43页 |
| ·导热系数 | 第43-44页 |
| ·比热和凝固潜热 | 第44-45页 |
| ·结晶器的热流密度 | 第45-46页 |
| ·二冷区传热系数 | 第46-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第4章 有限元法及仿真软件 MSC.Marc 仿真模拟 | 第48-55页 |
| ·有限元法简介 | 第48-49页 |
| ·温度场的有限单元解法 | 第49-52页 |
| ·网格的划分原则 | 第49-50页 |
| ·温度场的变分方程 | 第50-52页 |
| ·仿真软件 MSC.Marc 简介 | 第52-54页 |
| ·仿真软件 MSC.Marc 的应用 | 第52-53页 |
| ·仿真软件 MSC.Marc 的分析过程 | 第53-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 第5章 铸坯凝固的模拟计算及结果分析 | 第55-72页 |
| ·网格与时间步长 | 第55-57页 |
| ·网格的划分 | 第55-56页 |
| ·时间步长的确定 | 第56-57页 |
| ·模型的检验 | 第57-58页 |
| ·铸坯温度场的测定方法 | 第57页 |
| ·模型结果的验证 | 第57-58页 |
| ·铸坯温度场模拟结果及其分析 | 第58-61页 |
| ·铸坯凝固坯壳厚度的计算 | 第61-62页 |
| ·对邯钢薄板坯二冷制度的评价和建议 | 第62-64页 |
| ·铸坯凝固的主要影响因素分析 | 第64-71页 |
| ·拉速 | 第65-66页 |
| ·过热度 | 第66-68页 |
| ·冷却水量 | 第68-71页 |
| ·本章小结 | 第71-72页 |
| 结论 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-78页 |
| 攻读学位期间承担的科研任务与取得的主要成果 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 作者简介 | 第80页 |